EC(هدایت الکتریکی آب) و TDS(سختی آب) چیست؟

پیشخوان EC / TDS چگونه کار می کند؟

دو الکترود در یک محلول با یک ولتاژ قرار می گیرد. این جریانی ایجاد می کند که به خاصیت رسانایی محلول بستگی دارد. دستگاه این دستورالعمل را می خواند و آن را با ماژول EC یا ماژول TDS نشان می دهد.

ضریب تبدیل کل مواد جامد محلول به کل مواد جامد محلول

TDS رسانای سنج را می خواند و سپس دستگاه به طور خودکار این مقدار را به فاکتور تغییر TDS تبدیل می کند ، که در PPM نشان داده شده است.

یا رسانایی آب ، TDS یا سختی آب چیست؟ و آنها باید با یکدیگر چه کنند؟
در زیر مقاله ای در این مورد آورده شده است که امیدواریم مورد توجه شما قرار گیرد.

EC رسانایی الکتریکی چیست؟
رسانایی الکتریکی یا رسانایی الکتریکی بیانگر توانایی محلول در انتقال جریان الکتریکی است.

TDS چیست؟
جامدات محلول همان ذرات جامدی هستند که در محلول حل می شوند.

چه رابطه ای بین EC و TDS وجود دارد؟
رابطه بین میزان ذرات جامد مانند نمک در آب و هدایت آنها رابطه مستقیم دارد. بنابراین ، هر چه اندازه ذرات بزرگتر باشد ، رسانایی نیز بالاتر است. زیرا وقتی مقدار ذرات محلول در آب زیاد باشد ، آنها به یون تبدیل می شوند و باعث بار مثبت یا منفی می شوند و درنهایت جریان را هدایت می کنند.


اصلاح دما چیست؟
دما بر فعالیت یونها در محلول تأثیر می گذارد اما تأثیری بر غلظت یا تجمع آنها ندارد. بنابراین دستگاه ها با اصلاح دما اثر دما را در افزایش جریان اصلاح می کنند.

TDS چگونه اندازه گیری می شود؟
با استفاده از مفهوم متر رسانایی ، رسانایی اندازه گیری می شود و سپس کل مواد جامد محلول محاسبه و با استفاده از یک معادله ثابت ریاضی در دستگاه نشان داده می شود.
عوامل تبدیل کدامند؟

تفاوت Micro-Siemens و Mili-Siemens چیست؟
هر دو واحد نشانگر هستند. 1000 میکروفیبر برابر با 1 میلی متر است.

چگونه میلی زیمنس را به PPM تبدیل کنیم؟
ابتدا آن را با ضریب 1000 به میکروایمنس تبدیل می کنیم و سپس (با فرض یک پارامتر 0.7) مقدار EC را در پارامتر ضرب می کنیم.
مثال: فرض کنید عدد خواندن 2.14 میلی ثانیه باشد. در 1000 ضرب کنید تا 2140 میکرون بدست آورید.
اکنون 2140 میکروسایمن را در 0.7 ضرب کنید تا 1498 ppm بدست آورید.

چه رابطه ای بین EC و TDS وجود دارد؟
اگرچه TDS و رساناDی الکتریکی یکسان نیستند ، اما رابطه بسیار نزدیک بین آنها وجود دارد. آنها دو پارامتر جداگانه هستند. جامدات محلول مجموع ذرات جامد محلول در آب است. رسانایی توانایی انتقال برق است. تنها روش صحیح برای اندازه گیری جامدات محلول ، محاسبه وزن جامدات محلول پس از تبخیر مایع است. آیا تا به حال پس از شستن یک فنجان خشک شده با هوای محیط ، لکه های سفید دیده اید؟ این همان TDS است!
ذرات دارای جرم هستند ، بنابراین می توانیم وزن آنها را محاسبه کنیم. اما اگر امکان محیط آزمایشگاهی را ندارید ، عملی نیست.
بنابراین می توان TDS را بر اساس رسانایی آب تخمین زد ، زیرا مولکول های اکسیژن و هیدروژن موجود در آب یا H2O فاقد بار الکتریکی هستند و بیشتر مواد معدنی ، مواد معدنی و نمکی دارای بار الکتریکی هستند و با افزایش کل مواد جامد محلول ، رسانایی الکتریکی افزایش می یابد و برعکس بسته به مقدار مواد معدنی مختلف ، مواد معدنی و نمکی که هدایت آنها بیشتر یا کمتر نسبت به یکدیگر است ، می توان از فاکتورهای مختلف تبدیل استفاده کرد.تحقیقات نشان می دهد که در شرایط مختلف فاکتورهای تبدیل بین 5/0 تا 7/0 را می توان در نظر گرفت. .
PPM (تعداد ذرات در میلیون) واحد TDS است.
US (میکرو زیمنس) واحد EC اندازه گیری است.

فیلتر های کارتریج (Cartridge filter) نخی .pp

در تصفیه منابع آب بسیار آلوده ، فیلترهای کارتریج به عنوان فیلترهای نهایی پس از فیلترهای شن و کربن برای حذف ذرات معلق استفاده می شوند. فیلترهای میکرون در داخل محفظه هایی به نام هوزینگ قرار دارند.

فیلترهای کارتریجی رایج ترین نوع فیلتر ساخته شده از مواد طبیعی یا مصنوعی هستند که در اطراف یک لوله مرکزی قرار می گیرند.

فیلترهای کارتریجی رایج ترین فیلترها برای تصفیه آب هستند.
در سیستم های نمک زدایی ، غشاها نقش اصلی در تصفیه آب دارند و به دلیل قیمت بالای آنها ، نگهداری آنها مهم و به صرفه است. یکی از راه های محافظت از دستگاه آب شیرین کن با فناوری اسمز معکوس استفاده از فیلترهای میکرون است.
اندازه های فیلتر میکرون

فیلترهای میکرون ، فیلترهای شنی ، فیلترهای کربن فعال از جمله سیستم های فیلتراسیون هستند. فیلتراسیون فرآیندی است که طی آن ناخالصی های مواد و ذرات معلق فیلتر می شوند. روش های مختلفی برای تصفیه و تصفیه آب استفاده می شود.

برای هر نوع سیستم تصفیه آب ، تصفیه به عنوان یک روش پیش تصفیه برای حذف ذرات معلق و ناخالصی های آب ضروری است.
واحد فیلتراسیون میکرون چیست؟

همانطور که از نام آن پیداست ، از واحد فیلتر میکرون برای فیلتر کردن و حذف ذرات میکرون از آب استفاده می شود. از فیلترهای میکرون و کارتریج برای از بین بردن ذراتی که اندازه آنها کمتر از 50 تا 80 میکرون است استفاده می شود.



فیلتر میکرون پرکاربردترین تجهیزات در سیستم های تصفیه آب RO و اسمز معکوس است.

فیلترهای میکرون یا فیلترهای کارتریجی از پلی پروپیلن و الیاف ساخته می شوند و دارای منافذ مختلفی هستند.

فیلترهای کارتریج بر اساس اندازه منافذ به فیلترهایی با اندازه های زیر تقسیم می شوند که نشان دهنده حداقل قطر ذرات خارج شده توسط فیلتر است.
فیلتر کارتریج 1 میکرونی
فیلتر کارتریج 5 میکرونی
کارتریج فیلتر 10 میکرونی
کارتریج فیلتر 20 میکرونی



فیلترهای کارتریج 5 و 1 میکرونی پرکاربردترین فیلترهای کارتریج برای تصفیه آب هستند.
فیلترهای کارتریج در اندازه های 10 ، 20 و 30 و در قطرهای 2.5 و 4.5 اینچ تولید و عرضه می شوند.

فیلترهای میکرون بر اساس اندازه فیلتر به شرح زیر است:
فیلتر کارتریج 10 اینچ
فیلتر کارتریج 20 اینچ
فیلتر کارتریج 30 اینچ
فیلتر کارتریج 40 اینچ

فیلترهای کارتریج بر اساس اندازه قطر فیلتر به دو نوع طبقه بندی می شوند: فیلترهای کارتریج جامبو و فیلترهای نازک کارتریج.
فیلتر کارتریج 2.5 "
فیلتر کارتریج جامبو 4.5 "

1. فیلتر کارتریج جامبو
فیلترهای کارتریج Jumbo دارای قطر 4.5 اینچ هستند و در اندازه های 10 تا 40 اینچ تولید می شوند. فیلترهای کارتریج جامبو از نظر ماده به دو نوع فیبر و پنبه تقسیم می شوند.
یکی از ویژگی های فیلتر کارتریج Jumbo توانایی بیشتر آن در حفظ آلاینده ها است که باعث کاهش تعداد جایگزینی فیلترها می شود.

2. فیلتر کارتریج باریک
فیلترهای کارتریج فیلتر باریک با قطر 2.5 اینچ در اندازه های 10 تا 40 اینچ تولید می شوند. فیلترهای نازک کارتریج از نظر مواد به دو نوع فیبر و پنبه تقسیم می شوند.
در فیلترهای نازک ، فیلتر و فیلتر آب گام به گام در جهت حرکت آب ضخیم می شوند. قطر فیلتر نازک از خارج به داخل متفاوت است و در نتیجه مرحله به مرحله تصفیه آب انجام می شود که باعث افزایش جذب ذرات و افزایش عمر فیلتر می شود.

3. یک فیلتر بزرگ
فیلترهای میکرون BIG ONE فیلترهای پلی پروپیلن هستند که در سیستم های فیلتراسیون آب استفاده می شوند. از فیلترهای BIG ONE برای ورود زیاد آب استفاده می شود. فیلترهای کارتریج BIG ONE در اندازه های 23 و 40 اینچ تولید می شوند. این فیلترها توانایی جدا کردن ذرات تا 5 میکرون را دارند.
انواع فرآیندهای تصفیه فاضلاب
تصفیه آب فاضلاب
انواع فیلترهای میکرون

فیلترهای میکرون نوعی فیلتر عمیق مناسب برای از بین بردن ذراتی با اندازه نسبتاً یکنواخت در سراسر فیلتر است. از فیلترهای کارتریج برای تصفیه آب سطحی و چاه استفاده می شود. علاوه بر تقسیم بندی بر اساس اندازه منافذ و اندازه فیلتر ، فیلترهای میکرون نیز بر اساس ماده فیلتر طبقه بندی می شوند.

فیلترهای میکرون بر اساس نوع فیلتر به دو دسته زیر تقسیم می شوند:
فیلترهای نخ نخ یا نخ میکرونی
فیلترهای الیاف PP میکرون

1. فیلتر میکرون-میکرون
فیلترهای کارتریج پنبه ای که به آنها فیلتر نخ نخ ریسی نیز می گویند ، در سیستم های تصفیه آب کاربرد زیادی دارند. از فیلترهای پنبه ای برای فیلتر کردن ذرات معلق در تصفیه آب با اسمز معکوس استفاده می شود.

فیلترهای میکرونی پنبه ای نیز در از بین بردن گل و لای ، ذرات معلق و لجن به اندازه میکرون که توسط واحد فیلتر شن و ماسه برداشته نشده است ، بسیار م effectiveثر است و در نتیجه آب زلال و بدون رس ایجاد می شود.
یکی از مزایای فیلتر پنبه قابلیت شستشو و استفاده مجدد آن است. عملکرد و عمر مفید فیلترهای پنبه با خاصیت نفوذ آب ارتباط مستقیم دارد. وقتی آب ورودی حاوی مقدار زیادی رس است ، زمان تعویض فیلتر پنبه در مدت زمان بسیار کمتری انجام می شود.
فیلتر پنبه ای ، فیلتر الیافی

2. فیلتر فیبر میکرون PP
فیلتر PP میکرون برای حذف ذرات معلق و گل از آب استفاده می شود. فیلترهای ساخته شده از فایبرگلاس و پلی پروپیلن در حین کار به فیلترهای استوانه ای تبدیل می شوند.

فیلترهای الیاف PP دارای اندازه هایی از قطر 10 تا 40 اینچ ، 2.5 و 4.5 اینچ هستند.
محفظه فیلتر میکرون

محفظه فیلتر میکرون و کارتریج فیلتر محفظه هایی هستند که فیلترهای میکرون به داخل آنها می روند. کارتریج های محفظه فیلتر در اندازه ها و انواع مختلفی از مواد موجود است.

ظروف فیلتر میکرون از ظروف استیل کربن و FRP ساخته شده اند که برای تصفیه آب استفاده می شوند.

محفظه فیلتر برای تصفیه آب با خلوص بالا از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. محفظه فیلتر کارتریج شامل یک شیر تخلیه فشار و یک شیر تهویه است.
زمان تعویض فیلتر میکرون

به دلیل تجمع ذرات روی کارتریج فیلتر ، جریان از فیلتر محدود می شود. این محدودیت سرعت جریان را کاهش می دهد و افت فشار را افزایش می دهد.

فشار پارامتر اصلی برای تعیین وضعیت و کارایی فیلتر کارتریج است. اگر افت فشار در فیلتر کارتریج از حداکثر فشار توصیه شده بیشتر باشد ، این نشان می دهد که فیلتر کارتریج باید تعویض شود.

میزان افت فشار فیلتر میکرون با توجه به مشخصات و اندازه فیلتر میکرون متفاوت است. فیلترهای غشایی باید با افت فشار 1 بار و فیلترهای رشته ای با فشار 1.5 بار تعویض شوند.

به طور کلی ، زمان تعویض فیلترهای میکرون و حداکثر افت فشار مجاز توسط تولید کنندگان فیلترهای کارتریج فراهم می شود.
محفظه فیلتر میکرون
لوازم جانبی فیلتر جانی میکرون

فیلترهای کارتریج میکرون و لوازم جانبی فیلتر شامل آچارهای کارتریج فیلتر ، فشار سنج ورودی و خروجی ، شیرهای قطع کننده و شیرهای فشار دهنده می باشند.
تصفیه فاضلاب برای صنایع دارویی و کارخانه های داروسازی
تصفیه آب فاضلاب
ویژگی فیلتر میکرون

قدرت فیلتراسیون بالا و حذف مواد جامد معلق

باکتری ها و ویروس ها را از بین می برد

به علاوه یک عمر طولانی

👈 هیچ جایگزینی اولیه فیلتر وجود ندارد

resistance مقاومت شیمیایی بالا

افت فشار کم
فیلترهای میکرون را اعمال کنید

صنایع شیمیایی
پیش درمانی برای اسمز معکوس RO
صنایع غذایی
صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی
تصفیه آب سطحی
تصفیه آب دیگ بخار و دیگ بخار
صنایع فولاد و فلزات
صنعت ساخت و ساز

(roc) کنترل کننده اسمز معکوس

​این دستگاه برای مدیریت خودکار عملکرد سیستم تصفیه در مقیاس نسبتاً کوچک استفاده می شود. این سیستم شامل تست خودکار ، آزمایش عملیاتی ، کنترل وضعیت ، نمایشگر ، کنترل لمسی ، چراغ نشانگر و عملکردهای مشابه است.

 

Reverse osmosis controller کنترل کننده دستگاه اب تصفیه کن صنعتی:

​

 

چراغ های نشان گر بر روی roc کنترلر ها بسته به نوع کنترلر متغییر بوده و هر کدام معنا و مفهم خود را دارند.بطور مثال:در roc2313 چراغ هایی جهت هشدار :

1. اتمام آب خام

2. اخطار کلید لوپرشر سوئیچ(اخطار فشار پایین)

3. اخطار کلید های پرشر( فشار بالا)

4. اخطار پر بودن مخزن تولید

5. اخطار پمپ طبقاتی

تعببیه شده است.

​

این واحد کنترل بدون کمک نیروی انسانی مدیریت خودکار سیستم و بررسی آنلاین را فراهم می کند و قادر است با تمام تجهیزات تولید آب خالص و دستگاه های اسمز معکوس جهت آب شور و حتی آب دریا کار کند.

​

همچنین برای گیاهان نمک زدایی که سختی آن را از طریق تجزیه و تحلیل رسانایی الکتریکی آب و همچنین وظیفه کنترل و نمایش وضعیت عادی یا خرابی کلیه قسمتهای دستگاههای تصفیه آب صنعتی مانند پمپ ها و کلیدهای فشار نشان می دهند ، استفاده می شود. او مسئول است.

 

​در شکل زیر سنسور TDS دستکاه ROCرا مشاهده می کنید:

​

دستگاه تصفیه آب صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی ، اسمز معکوس یک فناوری مدرن است که آب را برای مصارف مختلف از جمله نیمه هادی ها ، پخت و پز ، بیوتکنولوژی ، دارو ، تولید برق آب پاکسازان ، نمک زدایی آب دریا و آب آشامیدنی شهری تصفیه می کند. از اولین آزمایش های انجام شده در سال 1950 ، که طی آن چندین قطره آب در ساعت تولید می شد ، تصفیه آب صنعتی امروز نتیجه صنعت اسمز معکوس در تولید مشترک جهانی به بیش از 1.7 میلیون گالن در روز رسیده است. تصفیه آب صنعتی با افزایش تقاضا برای آب تمیز ، صنعت RO در قرن آینده بیشتر رشد خواهد کرد. برای تصفیه آب و فاضلاب در سطح صنعتی میتوان روش ها و تکنیک های زیر اشاره کرد آب پاکسازان

تکنیک سیستم تبادل یونی (Ion exchange)

 تکنیک سیستم نانو فیلتراسیون(Nanofiltration)

تکنیک سیستم های رزینی(EDI)

تکنیک سیستم های الکترودیالیز (Electro dialysis Reverse)  

تکنیک سیستم اسمزمعکوس(Reverse Osmosis)

البته تمام تکنیک های بالا هر کدام دارای محاسن و معایب خاص خود هستند که بسته ب نیاز مصرف کننده (از نظر حجم تولید،قیمت ،بازده ی کار،...)مورد انتخاب قرار میگیرند.در زیر به توضیح یکی از تکنیک ها می پردازم

تصفیه آب به سبک اسمز معکوس(RO)

اسمز چیست:
اسمز یک روش طبیعی است که شامل عبور یک محلول غلیظ از یک سد غشایی نیمه نفوذ پذیر است. مخزنی از آب خالص را با غشاهای نیمه نفوذ پذیر به دو قسمت تقسیم کنید. آب خالص با همان فشار و دما از غشا pass عبور نمی کند زیرا دو قسمت غشا ideal برای نفوذ پذیری ایده آل است ، زیرا اختلاف سطح شیمیایی بین دو قسمت برابر است.
اگر یک نمک محلول به کسری اضافه شود ، اختلاف در سطح شیمیایی این محلول نمک کاهش می یابد. قسمت آب خالص به طور مداوم از طریق غشاها به سمت قسمت محلول نمک حرکت می کند تا تعادل اختلاف سطح شیمیایی را بازیابی کند.
از نظر علمی ، دو قسمت مخزن از نظر سطح شیمیایی متفاوت هستند و محلول حاصل از اسمز با اختلاف سطح شیمیایی آن در کل سیستم مطابقت دارد. تعادل زمانی برقرار می شود که ناهمگنی و اختلاف فشار هیدرواستاتیک در اثر تغییر در دامنه حجم در قطعه برابر فشار اسمزی باشد. فشار اسمزی نسبت خاصیت محلول به غلظت نمک و استقلال غشا است.

 

اسمز معکوس چیست:
در مخزن ، آب به سمت قسمت نمکی غشا حرکت می کند تا تعادل ایجاد شود. اعمال فشار خارجی برای تطبیق محلول نمک با فشار اسمزی نیز تعادل ایجاد می کند.
فشار مضاعف باعث افزایش اختلاف سطح شیمیایی آب در محلول نمک می شود آب پاکسازان  و باعث انتقال حلال به کسر آب خالص می شود. زیرا در این حالت اختلاف سطح شیمیایی کمتری دارد.
این پدیده را اسمز معکوس می نامند.

نیروی محرکه اسمز معکوس فشار وارد شده است. مقدار انرژی مورد نیاز برای جداسازی اسمزی ارتباط مستقیمی با شوری حلال دارد. بنابراین ، انرژی بیشتری برای تولید همان مقدار آب از یک حلال با نمک بالا مورد نیاز است.

روش کار اسمز معکوس :
برای درک اسمز معکوس ، بهتر است با اسمز معمولی شروع شود. طبق دیکشنری وبستر هاریام ، اسمز به معنی حرکت یک حلال از یک غشا semi نیمه تراوا (مانند یک سلول زنده) به یک محلول بسیار غلیظ است که تمایل دارد با غلظت محلول در دو طرف غشا مطابقت داشته باشد. این تعریف درستی است.

آب در داخل مخزن بالا می رود. این افزایش به دلیل فشار اسمزی است. abpaksazan
غشای نیمه نفوذی غشایی است که از برخی اتم ها یا مولکول ها عبور می کند اما از عبور دیگران جلوگیری می کند.
این غشایی است ، اما تقریباً در برابر هر چیزی که معمولاً از آن عبور می کنیم ، غیر قابل نفوذ است.
یک نمونه از غشای غیر قابل نفوذ ، پوشش روده یا دیواره سلول است و Gore-Tex با غشای نیمه نفوذی دیگر متفاوت است.
ساختار gore-tex از یک لایه پلاستیکی نسبتاً نازک ساخته شده است که میلیون ها سوراخ ریز درون آن دارد. این حفره ها به اندازه کافی بزرگ هستند که بخار آب از آن عبور کند ، اما به اندازه کافی کوچک هستند تا از عبور آب مایع جلوگیری کنند.
جدا از ذرات نمک ، غشاها اجازه عبور مولکول های آب را می دهند.
یکی از راه های درک فشار اسمزی ، تجسم مولکول های آب در دو طرف غشا است.
این ایده با جنبش براونیان در تضاد است. abpaksazan.com
در سمت نمک ، ذرات نمک برخی از abpaksazan.com  منافذ را مسدود می کند ، اما نه در آب خالص.
بنابراین آب بیشتری از قسمت آب خالص عبور می کند ، زیرا دهانه های بیشتری برای عبور آب خالص از قسمت آب خالص وجود دارد.

آب موجود در آب نمک افزایش می یابد و در یکی از دو حالت رخ می دهد:
1. غلظت نمک باید در دو طرف غشا برابر باشد ، اما در این حالت این اتفاق نمی افتد ، زیرا در یک قسمت آب خالص و در طرف دیگر آب نمک وجود دارد.
2. با افزایش ارتفاع ستون آب نمک ، فشار آب افزایش می یابد تا فشار اسمزی برابر شود. در این مرحله اسمز متوقف می شود.
با این حال ، اسمز دلیل است که نوشیدن آب نمک (مانند آب اقیانوس) باعث مرگ شما خواهد شد. وقتی آب نمک وارد معده شما می شود ، فشار اسمزی آب را از بدن شما هدایت می کند ، به طوری که نمک در داخل معده رقیق می شود ، بنابراین آب را از دست می دهید (کم آبی بدن خشک می شود) و می میرید. . abpaksazan.com
در اسمز معکوس ، هدف استفاده از غشاهایی است که به عنوان فیلتر برای تولید آب نمک (یا آب آشامیدنی آلوده دیگر) عمل می کنند.
آب نمک را در یک طرف غشا قرار داده و فشار می دهند تا متوقف شود.
سپس وارونه می شود ، یعنی جریان اسمزی اتفاق می افتد ، به طور کلی فشار زیادی نیاز دارد و به آرامی عبور می کند ، اما به هر حال اتفاق می افتد.

منبع

یکی از مهم ترین بخش هایی که شرکت آب پاک سازان در آن سرمایه گزاری بسیاری نموده است بحث خدمات پس از فروش محصولات خود می باشد از این رو این شرکت تصمیم گرفته است تا برای افزایش سطح رضایت مندی مشتریانی که از انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی این شرکت خریداری می کنند اقدام به راه اندازی بخش خدمات دستگاه تصفیه آب صنعتی و امداد تصفیه نموده است . تمامی دستگاه های ساخته شده توسط شرکت آب پاکسازان دارای 12 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش می باشد . واحد خدمات شرکت آب پاکسازان با بیش از 18 سال سابقه ارائه خدمات ،  قابلیت نگهداری و تعمیر سیستم های تصفیه آب از قبیل R.O ، UF ، MF ، NF در ابعداد مختلف و همچنین در انواع دریایی ، کشاورزی ، صنعتی ، دام و طیور ، پزشکی و شرب را داراست . مهم ترین دغدغه مشتریان ، خدمات پس از فروش بعد از عرضه کالاست ، جالب است بدانید که سیستم های تصفیه آب در هر واحدی از اهمیت بسیار بالایی برخوردارند . هدف و اولویت واحد خدمات آب پاکسازان ارائه سرویس پشتیبانی بر مبنای رضایت مندی مشتریان است . در واقع یک خدمات پس از فروش واقعی سیستم های تصفیه آب باید از ویژگی های فوق برخوردار باشد

از ویژگی های واحد خدمات پس از فروش :

• پاسخ گویی به موقع
• ارائه خدمات به صورت 7 روز هفته و 24 ساعت شبانه روز
• سرعت ارائه خدمات
• استفاده از قطعات اورجینال و با کیفیت
• و در نهایت تست و تحویل با رضایتمندی مشتریان

شما می توانید از طریق تماس با مرکز خدمات آب پاکسازان علاوه بر درخواست خدمات تعمیر و نگهداری ، مشاوره های فنی و مهندسی رایگان دریافت کنید .

 

 

شیر برقی صنعتی

​- کاربرد شیر برقی
از شیرهای برقی برای کنترل میزان دبی در سیستم ها و موتورهایی که با مایعات و هوا کار می کنند استفاده می شود.
این نوع نیز در است

ماشین لباسشویی
دیگهای بخار گاز
پمپ های هیدرولیک
سیستم بارانی صنعتی و اتوماتیک
صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی
سیستم تهویه هوا
همچنین استفاده می شود.
 

- شیر برقی چیست؟
شیر برقی وسیله ای است که برای کنترل جریان مایعات و گازها استفاده می شود.
این شیر دارای بدنه فلزی و سیم پیچ است. سیم پیچ سیم پیچ با خواص مغناطیسی بالا است.
با تحریک سیم پیچ ، میدان مغناطیسی بزرگی ایجاد می شود و با اعمال نیرو به پیستون یا محرک ، تغییرات ایجاد می شود.
​
شیر برقی
اگر تعداد پورت های ورودی و خروجی شیر برقی 2 باشد ، این بدان معنی است:
این شیر روشن یا خاموش است و تک حالته است (بستگی به NC یا NO دارد).
اگر تعداد پورت های ورودی و خروجی یک شیر برقی 3 باشد:
این یک شیر برقی دو طرفه (سه طرفه) است که قادر است مایعات را به دو جهت متفاوت هدایت کند.
در این حالت ، از دو پرونده استفاده می شود.

سلونوئید (شیر برقی) چگونه کار می کند؟

شیر برقی NC به طور معمول بسته است.
ساخت داخلی شیر برقی
مطابق شکل بالا ، وقتی فرمان به سیم پیچ می رسد ، سیم پیچ القا می شود و یک میدان مغناطیسی بزرگ ایجاد می شود.
این میدان مغناطیسی باعث می شود نیروی زیادی به پیستون وارد شود ، پیستون را بالا بیاورد و فنر فشرده شود.
در نتیجه مسیر مایع باز می شود و مایع از آن عبور می کند.
و سپس ، هنگامی که ولتاژ ورودی سیم پیچ قطع می شود ، نیروی مغناطیسی از بین می رود و فنر پیستون به موقعیت طبیعی خود برمی گردد.
ماده پیستونی مورد استفاده بسیار خوب است و از عبور مایعات در شرایط عادی جلوگیری می کند.
شیرهای برقی در کاربردهای بسیار متنوعی از صنایع رنگ و رزین گرفته تا واشرهای خانگی و آبیاری اتوماتیک مزارع مورد استفاده قرار می گیرند.
عملکرد این شیرها کنترل وضعیت مایعات مختلف مانند گاز ، آب ، روغن و مواد شیمیایی است.

​

شیرهای برقی را می توان برای کاربردهای خاص و کنترل مایعات مختلف مانند موارد دیگر تنظیم کرد
هوا
گاز
بخار
روغن
استفاده می کند.

​
- مزیت استفاده از شیر برقی
شیر برقی یک شیر کنترل الکترومغناطیسی است که به آن شیر برقی نیز می گویند.
با شیر برقی دیگر نیازی به محرک نیست و می توان آن را به صورت خودکار باز یا بسته کرد.
از جمله مزایای دیگر می تواند باشد

سرعت بالا
قابلیت اطمینان بالا
سریع قطع و وصل شوید
مصرف کم جریان

نقل قول
- انواع شیر برقی
همه شیرهای برقی ، صرف نظر از طراحی آنها ، در یکی از دو دسته کلی قرار می گیرند
بازیگری مستقیم
خلبان

- شیر مستقیم یا مستقیم شیر برقی
شیر برقی شیر مستقیم سیم پیچ است که به صورت مغناطیسی شیر را با حرکت مستقیم باز می کند
شیر برقی مستقیماً کار می کند
شیر برقی شیر مستقیم ، شافت و شیر را بدون نیاز به فشار خارجی بالا می برد.

-شیر خلبان شیر برقی
دسته دوم شیر برقی پیلوت است که به آن عمل غیر مستقیم یا غیرمستقیم نیز گفته می شود.
شیر برقی تجربی
در این شیرها پیستون با استفاده از فشار ورودی خلبان را باز می کند.
این شیر از دو قسمت مجزا جدا شده توسط دیافراگم تشکیل شده است.

​
- مقایسه شیرهای برقی مستقیم و غیرمستقیم
دریچه های برقی غیر مستقیم برای باز و بسته شدن به انرژی الکتریکی کمتری نیاز دارند و معمولاً این کار را می کنند
تمام انرژی را برای باز ماندن ذخیره می کند و عملکرد کمتری نسبت به شیر برقی مستقیم دارد.
شیرهای برقی مستقیم برای باز کردن شیر به حداکثر توان نیاز دارند و می توانند شیر را با قدرت کم باز نگه دارند.
شیرهای روشن و خاموش ساده یکی از محبوب ترین شیرهایی هستند که به دلیل استفاده در خطوط فرآیند مورد استفاده قرار می گیرند
اکثر خطوط پردازش فقط باید برش داده شوند و شار متصل شوند.
از شیرهای برقی می توان در کارخانه ها و واحدهایی که هوای فشرده در دسترس نیست استفاده کرد.
دیگر فن آوری شیر برقی کمی پیچیده تر است ، به این معنی که می تواند جریان یا فشار را با توجه به سیگنال ورودی متغیر کنترل کند.

​

جریان سنج یا تعریف فلومتر

​ارزش و قیمت دستگاه های جریان سنج چقدر است؟(آب پاکسازان)
قیمت و ارزش متر جریان حجمی بسته به اندازه خط لوله متفاوت است.
بسته به نوع نیاز و سفارشات ، خروجی و سایر مشخصات جریان بزرگ متفاوت است.
نمودار زیر قیمت کل فلومترهای مختلف را نشان می دهد.

تعریف فلومتر یا جریان سنج
از دستگاهی به نام جریان سنج یا جریان سنج (متر) برای اندازه گیری میزان جریان یا مقدار گاز و مایع درون لوله استفاده می شود.
شما می دانید که جریان را می توان با ابزارهای زیادی اندازه گیری کرد و در هر شرایطی شرایط خاص خود را می طلبد.
در صنایع مختلف ، اندازه گیری جریان سیال یکی از مهمترین استانداردهای اندازه گیری است.
در این راستا ، متخصصان پس از اندازه گیری دما به طور کلی جریان مایعات را اندازه گیری می کنند.
جریان سنج ها با نام های مختلفی مانند جریان سنج ، جریان سنج ، نشانگر جریان ، جریان سنج و غیره شناخته می شوند.
​
موارد زیر را باید هنگام انتخاب جریان سنج در نظر بگیرید:
سلامتی
قیمت ثابت
هزینه های تعمیر و کالیبراسیون

عملکرد فلومتر با شرایط فرآیند تولید مطابقت دارد و ...چرا دقت یک جریان سنج مهم است؟
ما از یک جریان سنج یا یک جریان سنج دقیق برای نظارت دقیق یا کنترل جریان استفاده می کنیم.
تعدادی از تجهیزات صنعتی نیاز به محاسبه دقیق مقدار و مقدار مربوط به آن دارند ، مانند شیرآلات سروی نصب شده در صنعت هوافضا.
از طرف دیگر ، برای برخی از کارها مانند آبیاری باغ های انگور ، دقت حدود 5٪ تا 10٪ مورد نیاز است.
​
تکنیک های کاربرد جریان سنجی(آب پاکسازان)
اندازه گیری جریان با روش جابجایی مثبت
اندازه گیری جریان با استفاده از روش Oriflate Plate
سنج جریان توربین
اندازه گیری جریان به ژئومتری
اندازه گیری جریان سونوگرافی با پدیده داپلر
اندازه گیری جریان سونوگرافی با استفاده از روش انتقال زمان و.
جریان سنجی به سمت ونتوری
اندازه گیری جریان مغناطیسی
اندازه گیری جریان به گردابی
اندازه گیری جریان به یک دور سنج
اندازه گیری جریان برای فلومترهای کانال باز
اندازه گیری جریان به Corialis
اندازه گیری جریان بیت
اندازه گیری جریان بیت

انواع جریان سنج ها بر اساس نوع خروجی:
الف) جابجایی مثبت PD
جریان سنج های مورد استفاده در ماشین آلات از نوع جابجایی مثبت / حجمی هستند.
جریان سنج های حجمی به دلیل اندازه گیری مستقیم حجم واقعی منحصر به فرد هستند.
جریان سنج های باقیمانده این کار را غیر مستقیم انجام می دهند و با اندازه گیری پارامترهای دیگر ، حجم و دبی را محاسبه می کنند.
مقدار سیگنال جریان و خروجی را می توان مستقیماً از دستگاه و با کمک PD متر اندازه گیری کرد.
این دستگاه شامل انواع مختلف روتور (چرخ دنده ساده ، چرخ دنده بیضوی ، چرخ دنده مارپیچ) ، دیسک مهره ، پرس رفت و برگشت و فشار نوسانی یا چرخشی است.

ب) جرم
جرم عبوری از متر مستقیماً با سیگنال خروجی نشان داده می شود.
مشخص شده است که کنتورهای حرارتی و سنبله ها در این منطقه قرار دارند.

ج) سرعت
سیگنال خروجی به طور مستقیم میزان جریان را از طریق دستگاه نشان می دهد و شامل جریان سنج های زیر است:
تیغه و هدف
منطقه متغیر و چرخشی
چاله ، کانال باز ، نازل جریان ، لوله لمینار ، ونتوری و لوله بیت
الکترومغناطیسی
سونوگرافی
توربین ، پروانه ، چرخ پدال یا چرخ Pelton
سر یا سونار

​
بهترین نوع فلومتر یا جریان سنج چیست؟(آب پاکسازان)
هیچ دبی سنج برای انواع استفاده مناسب نیست.
برای انتخاب جریان سنج مناسب باید تمام شرایط خود را ارزیابی و یادداشت کنید.
بنابراین ما از یک سری ویژگی ها آگاه خواهیم بود.

موارد اصلی عبارتند از:
سازگاری مایعات با اجزای دستگاه
حداکثر فشار در محل دستگاه
چه مقدار افت فشار مجاز است؟
چه نوع گاز یا مایعی اندازه گیری می شود؟
آیا می توان دستگاه را در شرایط خطرناک نصب کرد؟
جریان سیال پیوسته است یا متناوب؟
به چه نوع سیگنال خروجی نیاز داریم؟
حداکثر و حداقل سرعت جریان
چه دقت لازم است؟
درجه حرارت و گرانروی مایعات
​
در آخر ، مهمترین پیش نیازهای شما مانند:
سرعت جریان کم و حداکثر فشارها یا دما را برای اندازه گیری طولانی مدت ارزیابی و محاسبه کنید.
اگر این موارد برای شما مهم است ، به دلیل مشکلات مالی آنها را به هیچ عنوان نادیده نگیرید.

 

​

جامدات محلول در آب(TDS)

مقدار بهینه: مقدار بهینه کل مواد جامد محلول در آب که در استاندارد مشخص نشده است. اما آنچه مسلم است این است که هر چه ناخالصی های محلول در آب (به ویژه مواد مضر برای بدن مانند نیترات ها) کمتر ، آب سالم و خوش طعم تری داشته باشد. از طرف دیگر ، کاهش مواد جامد محلول ممکن است منجر به تغییر طعم آب شود و از آنجا که طعم آب استاندارد نسبی است و با مصرف کنندگان مختلف متفاوت است ، آستانه تغییر طعم قابل اندازه گیری نیست و بنابراین در استاندارد ذکر نشده است.

جامدات جامد محلول (TDS) اندازه گیری محتوای ترکیب کلیه مواد آلی و معدنی در یک مایع در یک گرانول مولکولی ، یونیزه یا ریز (سلول کلوئیدی) است. جامدات محلول (TDS) را نمی توان معیار اصلی تعیین کیفیت آب دانست و اغلب درجه شفافیت آب را تعیین می کند. TDS به کلیه جامدات محلول در آب برابر با مجموع غلظتهای همه یونها در آب گفته می شود. مواد محلول در آب ممکن است ماهیت "آلی" یا "غیرآلی" داشته باشند.ہشرکت آب پاکسازان)
مواد معدنی (معدنی) محلول در آب عبارتند از: مواد معدنی ، فلزات و گازها. برخی از مواد آلی به صورت ذرات کلوئیدی است اما بیشتر مواد آلی محلول هستند. آلاینده های آلی می توانند باعث ایجاد بوی نامطبوع ، رنگ و مزه در آب شوند.

​
فیتولیز ، مواد شیمیایی آلی و گازهای آلی از اجزای آلی محلول در آب هستند.
بسیاری از مواد محلول در آب نامطلوب هستند. مواد معدنی ، گازها و مواد آلی محلول در آب می توانند باعث ایجاد رنگ ، طعم و بوی نامطبوع شوند. برخی از ترکیبات شیمیایی ممکن است سمی باشند و نشان داده شده است که برخی از مواد آلی محلول باعث سرطان می شوند. البته شایان ذکر است که همه مواد محلول در آب مطلوب نیستند. اما مقدار مواد محلول در آب مورد نظر بسیار ناچیز است.
واحد اندازه گیری TDS میلی گرم در لیتر Mg / l است که به PPM معروف است.
برای اندازه گیری جامدات جامد محلول ، رسانایی الکتریکی (EC) آب اندازه گیری می شود. (ds / m) TDS (mg / l) = 640 EC

مقدار کل مواد جامد محلول در آب را می توان به دو روش بررسی کرد:
مقدار مجاز: حداکثر TDS مجاز برای آب آشامیدنی در استاندارد آب آشامیدنی مشخص شده است. این مقدار در استاندارد آب آشامیدنی ایران 1500 و در شرایط خاص 2000 میلی گرم در لیتر ذکر شده است.
 

​
با این توضیحات ، روشن است که ممکن است مقدار ناخالصی های محلول در یک نمونه آب از مقدار استاندارد فراتر نرود ، اما از نظر مصرف کننده ، نمونه برای مصرف مناسب نیست. به عنوان مثال ، محتوای جامد محلول در آب قم حدود 900 میلی گرم در لیتر است. مصرف این آب طبق استاندارد آب آشامیدنی مجاز شناخته می شود. اما همانطور که می دانیم آب قم برای مصرف مطلوب نیست و می توان آن را با استفاده از دستگاه های تصفیه آب خانگی با آب مطلوب و قابل قبول تری تهیه و مصرف کرد. یا مقدار نیترات در نمونه آب مشهد می تواند 45 میلی گرم در لیتر باشد. این مقدار کمتر از حداکثر مجاز در استاندارد (50 میلی گرم در لیتر) است. به عبارت دیگر ، این مقدار یک رگه قرمز است و هرچه مقدار نیترات در آب کمتر باشد ، آب سالم تر است. با تجهیزات تصفیه آب خانگی می توان میزان نیترات موجود در آب را تا 90٪ کاهش داد.
برای اندازه گیری میزان مواد محلول از آب ، از روش گرمایش استفاده می کنیم در این روش آب گیاه چینی را ریخته و آن را روی بخاری برقی تا دمای 103-105 درجه سانتیگراد گرم می کنیم. ما انجام می دهیم و اختلاف وزن در میلی گرم در هزار تقسیم بر حجم معمولی آب در میلی لیتر برابر با tds در قطعات در میلیون است.

​

اندازه گیری محتوای ترکیبی محلول در تمام مواد معدنی و آلی موجود در یک مایع به شکل معلق مولکولی ، یونیزه یا میکرو گرانول (سل کلوئیدی) است. غلظت TDS اغلب در قطعات در میلیون گزارش می شود (ppm). [شرکت آب پاکسازان] غلظت TDS آب را می توان با استفاده از یک متر دیجیتال تعیین کرد. [شرکت آب پاکسازان]
به طور کلی ، تعریف عملیاتی این است که مواد جامد باید به اندازه کافی کوچک باشند تا از فیلتراسیون از طریق فیلتر با منافذ 2 میکرومتر (اندازه اسمی یا کوچکتر) زنده بمانند. کل مواد جامد محلول معمولاً فقط برای سیستمهای آب شیرین مورد بحث قرار می گیرد ، زیرا شوری شامل برخی از یونهای تشکیل دهنده تعریف TDS است. کاربرد اصلی TDS در بررسی کیفیت آب جریان ها ، رودخانه ها و دریاچه ها است. اگرچه TDS به طور کلی یک آلاینده اصلی در نظر گرفته نمی شود (به عنوان مثال به نظر نمی رسد که با اثرات سلامتی همراه باشد) ، به عنوان نشانه ای از خصوصیات زیبایی آب آشامیدنی و به عنوان یک شاخص کل از وجود آرایه شیمیایی گسترده استفاده می شود .
منابع اولیه برای TDS در دریافت آبها رواناب کشاورزی و رواناب مسکونی (شهری) ، آبهای کوهستانی غنی از خاک رس ، شستشوی آلودگی خاک و تخلیه آلودگی آب از منبع تصفیه خانه از تصفیه خانه های صنعتی یا فاضلاب است. متداول ترین ترکیبات شیمیایی کلسیم ، فسفات ها ، نیترات ها ، سدیم ، پتاسیم و کلرید است که در رواناب مواد مغذی ، رواناب کلی طوفان و رواناب از آب و هوای برفی که نمک های یخ زدگی جاده استفاده می شود ، یافت می شود. مواد شیمیایی ممکن است کاتیون ها ، آنیون ها ، مولکول ها یا جمع شده ها به میزان یک هزار مولکول یا کمتر باشد ، به شرطی که یک میکرو گرانول محلول تشکیل شود. عناصر عجیب و غریب و مضر TDS سموم دفع آفات ناشی از رواناب سطحی هستند. برخی از مواد جامد محلول طبیعی که به طور طبیعی رخ می دهند از هوازدگی و انحلال سنگ ها و خاک ناشی می شوند. ایالات متحده برای تأمین خوش طعم بودن آب آشامیدنی استاندارد ثانویه کیفیت آب 500 میلی گرم در لیتر را ایجاد کرده است.
مواد جامد محلول از جامدات معلق (TSS) متمایز می شوند ، بدین ترتیب که دومی نمی تواند از غربال 2 میکرومتر عبور کند و درعین حال به طور نامحدود در محلول معلق است. اصطلاح جامدات قابل حل به ماده ای با هر اندازه گفته می شود که در مخزن نگهدارنده ای که حرکت نمی کند معلق یا حل نشده باقی بماند و TDS و TSS را شامل نمی شود. [شرکت آب پاکسازان] مواد جامد قابل حل ممکن است شامل ذرات معلق بزرگتر یا مولکول های نامحلول باشند.

​

​

CIP ممبران

نحوه شستن غشاهای اسمز معکوس:
مخزن شستشو و سایر تجهیزات:
مخزن مخلوط کردن پاک کننده باید از PP ساخته شود. یا فایبرگلاس که در محدوده pH = 12-12 = مقاوم است.
شوینده ها در دمای بین 35-40 درجه سانتیگراد بهترین عملکرد را دارند. وقتی سرعت شستشو کم است دما نباید کمتر از 15 درجه باشد. در برخی موارد ، تجهیزات گرمایش و سرمایش برای کنترل دمای محلول شستشو ضروری است.
حجم مخزن باید به اندازه کافی بزرگ باشد ، تقریباً به اندازه دیافراگم مخزن تحت فشار به اضافه حجم آب خام و لوله های برگشتی.
 

شستشوی شیمیایی غشاهای اسمز معکوس
پاک کننده های اسیدی توانایی حل مواد غیر آلی را دارند مانند پاک کننده های قلیایی و آهن توانایی جداسازی مواد آلی مانند مواد بیولوژیکی را دارند. اسید سولفوریک برای شستشوی فیلم ها توصیه نمی شود زیرا ممکن است سولفات کلسیم را رسوب دهد.
• برای تهیه محلول غشا شوینده ، استفاده از آب فیلتر شده ارجح است ، اما استفاده از آب خام و فیلتر شده نیز امکان پذیر است. آب خام معمولاً دارای خاصیت بافر کننده است ، بنابراین باید از اسیدها یا باز بیشتری استفاده شود تا به pH مورد نظر برسد. PH = 2 برای مواد شوینده اسیدی و pH = 12 برای مواد شوینده اساسی در 30 درجه سانتیگراد. در دمای 35 درجه سانتی گراد محدوده pH 11-11 و در دمای 50 درجه سانتی گراد محدوده pH مجاز 10-10 است.

در فرآیندهای طبیعی درمان ، می توان سطح غشاها را در عناصر اسمز معکوس با استفاده از رسوبات مواد معدنی آلی ، بیولوژیکی ، کلوئیدی و نامحلول مقیاس بندی کرد. رسوبات در طی فرآیندهای تصفیه آب در سطح غشا memb تشکیل می شوند و جریان طبیعی آب نفوذ را کاهش می دهند و یا رد طبیعی نمک را کاهش می دهند. اگر در طی 48 ساعت اول کار ، جریان طبیعی آب تصفیه شده بیش از 10٪ کاهش یابد یا عبور طبیعی نمک بیش از 10٪ افزایش یابد یا اختلاف فشار (اختلاف فشار خوراک و فشار محلول غلیظ) بیش از 15٪ در مقایسه با شرایط استاتیک باشد و مرجع باید افزایش یابد ، انجام فرایند شستشو بر روی غشاها. اگر تمیز کردن به تأخیر بیفتد ، میزان بازیابی عملکرد سیستم به طور مثر کاهش می یابد.شرکت آب پاکسازان

روش های شستشو برای یک موقعیت خاص:
هر شستشو شرایط خاص خود را دارد ، بنابراین بسته به نوع رسوبات توصیه های تمیزکاری خاصی وجود دارد.

رسوب سولفات
روش شستشوی زیر برای سیستمی طراحی شده است که از رسوب سولفات بر روی غشاها رنج می برد. تمیز کردن رسوبات سولفات بسیار دشوار است و اگر تشکیل شود به زودی ظاهر نمی شود ، احتمال حذف خوب این رسوبات بسیار کم است ، افت جریان به طور قابل توجهی بیشتر از تصور است که البته غیر قابل تعویض است. برای تمیز کردن سیستم غشا ، چندین جلسه تمیز کردن و چندین دوره خیساندن لازم است.

به طور کلی ، غشاalهای نمک زدایی اسمز معکوس به دلیل عبور آب خوراک از سطح غشا and و تصفیه آب خام توسط غشا eventually ، در نهایت مسدود می شوند ، ذرات کلوئیدی محلول در آب ، رسوبات و حلال ها. در این حالت ، دستگاه آب شیرین کن کاهش جریان آب تولید شده را تجربه می کند (در آن نفوذ می کند) و به طور کلی با کاهش کارایی دستگاه تصفیه آب مواجه می شود. در این حالت ، یک عمل غشای CIP (تمیز کردن در محل) باید انجام شود.آب پاکسازان

3 عامل مهم برای شستن غشاها:
1- مقدار خروجی TDS را افزایش دهید.
2- تفاوت فشار آب داخل و خارج غشاها (غشا inside داخلی و غشای خارجی)
3- کاهش تولید آب خالص (Permeate).

بهترین زمان برای شستن غشاها:
موارد باید بلافاصله پس از ذکر موارد زیر شسته شوند:
1- کاهش جریان طبیعی آب تولیدی 10 تا 15 درصد
2- کاهش درصد شیرین کننده به میزان 0.5٪.
3- افزایش اختلاف فشار بین آب خام و فاضلاب (p∆ پس از 24 تا 48 ساعت کارکرد دستگاه به 15٪ حالت اولیه می رسد).
cip غشای اسمز معکوس

روش شستشوی غشایی:
1- مخزن شستشو (CIP) را از آب اسمز معکوس پر کنید. حجم محلول شستشو باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا مخزن تحت فشار و لوله های مربوط به آن کاملا پر شود. سپس باید مقدار کامل محلول شستشوی محاسبه شده را به مخزن اضافه کرد تا از طریق میکسر یا پمپ انتقال خوب مخلوط شود تا محلول شستشو قبل از مخلوط شدن کامل وارد مواد نشود.
2- آب باید به سیستم اسمز معکوس تخلیه شود تا از رقت جلوگیری کرده و محلول شستشو با آب باقیمانده در اسمز معکوس مخلوط شود.
انحلال گرما را برای مخلوط شدن کامل فراهم کنید. برای افزایش اثر شستشو ، محلول را طبق دستورالعمل های سازنده مواد شیمیایی گرم کنید. فشار آب ورودی باید حداکثر روی 4.5 بار تنظیم شود.
3- پمپاژ محلول شستشوی گرم شده درون ظرف تحت فشار با جریان کم و فشار کم تا آب باقیمانده ظرف خارج شود. آب خروجی از ظرف را تخلیه کنید تا محلول فیلتر در فاضلاب RO یا لوله های برگشتی مشاهده شود ، که با pH و درجه حرارت محلول فیلتراسیون نشان داده می شود. سپس جریان و فشار مطابق جدول زیر تنظیم می شود. دریچه گاز کاملاً باز است
SEP Membranes Wash
4- پساب را به مخزن محلول شستشو برگردانید تا دما به مقدار تعیین شده برسد.
توجه به هرگونه کدورت در محلول شستشو ، به ویژه هنگامی که محلول قلیایی است ، نشانگر این است که شستشو به خوبی انجام شده است ، در این زمان باید از محلول شستشوی جدید استفاده شود. هنگام استفاده از اسید برای حل بقایای غیر آلی ، pH باید در حین اسید شویی حفظ شود. به درستی تنظیم شده است. اگر pH بیش از 0.5 واحد افزایش یابد ، باید اسید بیشتری اضافه شود.
5- پمپ را خاموش کرده و اجازه دهید تا فرآیند مکش و مایع لباسشویی به غشا نفوذ کند. در برخی موارد ، 1 ساعت زمان نفوذ کافی است ، اما در مواردی که رسوب شدید است ، 10 تا 15 ساعت زمان نفوذ توصیه می شود. برای دستیابی به درجه حرارت بالا در طول مدت طولانی نفوذ محلول ، محلول باید با سرعت کم گردش کند
6- اجازه دهید محلول شستشو با سرعت جریان مشخص شده در جدول به مدت 30 تا 60 دقیقه در غشا ها گردش کند.
7- جریان زیاد رسوبات را از بین می برد. اگر گرفتگی غشا شدید است ، بهتر است میزان جریان محلول شستشو را تا 50٪ افزایش دهید همانطور که در جدول نشان داده شده است. با افزایش جریان ، ممکن است افت فشار افزایش یابد. حداکثر افت فشار مجاز 20 psi در هر جز component یا 60 psi در مخازن تحت فشار چند جز component است. به منظور جلوگیری از تلسکوپی غشاها ، جریان محلول در حین شستشو باید مشابه زمان کار نرمال سیستم باشد.
8- محلول شستشوی استفاده شده را تخلیه کنید. تجزیه و تحلیل محلول مذکور نوع و مقدار رسوب جدا شده از عناصر غشا و در نتیجه علت انسداد را تعیین می کند.
9. سیستم مطابق با شرایط استاندارد RO را مجدداً راه اندازی می کند. با این حال ، آب حاصل باید طبیعی باشد تا PH و رسانایی طبیعی داشته باشد. محصول را بریزید.
10- در سیستمهای چند مرحله ای یا چند مرحله ای بهتر است هر مرحله را جداگانه بشویید.(آب پاکسازان)


• اگر سیستم باید بیش از 24 ساعت پس از شستشو خاموش شود.

 

پمپ تزریق

​ به نظر شما ، ممکن است محیط کار مربوط به انتخاب پمپ مناسب برای شما نباشد. اما بسیار مهم است که بدانید پمپ دوز شما در یک محیط گرم و آفتابی کار می کند یا در دمای بسیار پایین کار می کند؟ زیرا به عنوان مثال اگر قرار است یک پمپ در آفتاب کار کند ، باید پمپی را انتخاب کنید که بتواند در برابر دمای بالا کار کند. این حداکثر دما معمولاً در کاتالوگ دوز پمپ ذکر می شود.آب پاکسازان

پمپ های دوز یا پمپ های اندازه گیری یا به عبارت دیگر پمپ اندازه گیری ، پمپ هایی هستند که مقدار معینی (دوز مشخص) مایع را پمپ می کنند (تزریق می کنند).

​
به طور طبیعی ، در سیستم های دوز پمپ ، میزان جریان و فشار از مهمترین پارامترها هستند. بنابراین ، تمام پمپ های دوزینگ جریان قابل تنظیم دارند.
یکی از ویژگی هایی که پمپ دوز را از پمپ های مشابه متمایز می کند ، توانایی تغییر چرخه رفت و برگشت است. در تمام پمپ های دوزینگ ، تغییر سرعت جریان با تغییر مسیر قابل انجام است ، اگرچه در بیشتر پمپ های دوز ، تغییر فرکانس تزریق نیز برای کنترل جریان استفاده می شود. [1]
این پمپ های دوز دارای انواع و مکانیسم های مختلفی مانند پمپ دوز دیافراگم ، پمپ دوز پیستون ، پمپ دوز مارپیچ و پمپ دوز پریستالت (سیلندر) با مواد مانند: ST316 ، PE ، PTFE ، PVDF و ... هستند. سایر مواد شیمیایی تولید می شوند.
نیروی محرکه این پمپ های دوز دهی به طور کلی الکتریکی ، الکتریکی ، برقی یا مغناطیسی ، پنوماتیک و هیدرولیکی است.
لازم به ذکر است که در پمپ های سانتریفیوژ معمولی ، سرعت تغییر با تغییر فشار ، توان الکتریکی و سایر عوامل تغییر می کند و برای استفاده به عنوان پمپ دوز مناسب نیست.

قوطی های تزریق کلر در سیستم کلرزنی گفته می شوند که با ابعاد ، ظرفیت های مختلف ، دستی یا هر مشخصه دیگری طراحی و اجرا می شوند. از محصول همان شرکت استفاده می شود ، البته از نمونه های اروپایی یا هر مارکی می توان برای سفارش استفاده کرد.

لازم به ذکر است که این بسته پمپ دوز فقط برای تزریق کلر نیست و می تواند برای تزریق سایر مواد شیمیایی مایع نیز مورد استفاده قرار گیرد و از آنجا که در موارد تزریق کلر از این بسته ها بیشتر استفاده می شود ، به طور گسترده ای به عنوان ایستگاه پاکسازی شناخته می شود که همان پمپ دوز است.

راهنمای انتخاب پمپ دوز مناسب(آب پاکسازان)

امروزه پمپ های دوزینگ ، معروف به پمپ های اندازه گیری یا پمپ های سرنگ ، تجهیزاتی هستند که می توانند در صنایع مختلف برای افزودن مواد شیمیایی به محلول ها مورد استفاده قرار گیرند. با توجه به تنوع این پمپ ها و تغییراتی که به طور مداوم در آنها ایجاد می شود ، انتخاب پمپ دوز مناسب می تواند یک روند چالش برانگیز باشد.

​
دبی
میزان جریان مهمترین عاملی است که هنگام انتخاب پمپ دوز باید در نظر گرفت. اگر جریان مورد نظر خود را بدانید ، گام مهمی در انتخاب پمپ مورد نظر خود برداشته اید. میزان جریان بر حسب گالن در دقیقه یا لیتر در دقیقه اندازه گیری می شود. اما مهم است که بدانیم اصطلاح دبی در بازار استفاده نمی شود اما به جای آن اصطلاح قطر پمپ استفاده می شود. زیرا هرچه آب پمپ بیشتر شود ، حجم آن نیز بیشتر خواهد بود. برای اینکه بدانید کدام پمپ جریان مورد نیاز را تأمین می کند ، باید پمپ را انتخاب کنید تا حداکثر دبی شما از 90٪ ظرفیت آن پمپ بیشتر نشود.
محیط عملیاتی


تشکیل مایعات
​
با توجه به این فاکتور ، در طولانی مدت می توانید از ساییدگی و پاره شدن پمپ دوز جلوگیری کنید. ترکیب مایع همچنین در انتخاب اندازه و نوع پمپ دوز تأثیر دارد. بنابراین قبل از انتخاب پمپ دوز مناسب باید دقیقاً فرمولاسیون مایعاتی را که دارید بشناسید. از چه موادی تشکیل شده است؟ آیا این یک سوسپانسیون غلیظ با محلول رقیق است؟ به عنوان مثال ، اگر محلول شما حاوی ذرات جامد است ، باید پمپ دوز را انتخاب کنید که دارای غشا special خاصی باشد.
مواد جز P پمپ آب پاکسازان
بسیاری از گیاهان به طور منظم از مواد خورنده یا ساینده استفاده می کنند که به اجزای پمپ بادوام نیاز دارند. بنابراین دانستن واکنشهای شیمیایی که اجزای پمپ تحت تأثیر آنها قرار دارد بسیار مهم است. این اطلاعات به شما امکان می دهد یک پمپ دوز دهی را انتخاب کنید که توانایی قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی را داشته باشد. برای این منظور ، دوز پمپ ها از مواد مختلفی ساخته شده اند که می توانند نیازهای مختلف مشتریان را برآورده کنند. به عنوان مثال ، انتخاب پمپ دوز که سر آن از پلاستیک ساخته شده و یک حلال تزریق می شود ، بسیار خطرناک است. زیرا حلالهای پلاستیکی می خورد و بهتر است از فولاد ضد زنگ استفاده شود.

​

پمپ طبقاتی RO

​مشخصات فنی پمپ کف عمودی:
پمپ کف عمودی به صورت عمودی نصب شده و کاملاً قابل حمل است و دارای رد پای کمی است. همانطور که مشاهده می کنید ، از یک موتور الکتریکی و مجموعه ای از پمپ ها تشکیل شده است که شامل پروانه ، دیفیوزر و اتصالات ورودی و خروجی است که به مایع وارد می شوند. این باعث افزایش فشار پس از عبور از پروانه می شود.
پمپ کف عمودی کف پمپ عمودی

پمپ گریز از مرکز که پمپ گریز از مرکز است ، یکی از پمپ های دینامیک است. پمپ گریز از مرکز نوعی پمپ جابجایی غیر مثبت است که با چرخش پروانه انرژی را به مایع منتقل می کند. در این پمپ ها نیرو از موتور الکتریکی گرفته شده و به سیال منتقل می شود. مقداری از این انرژی برای حمل مایع به سمت بالا و در جهت مخالف گرانش ، که در واقع سر پمپ است ، استفاده می شود.
​
در حقیقت ، نیروی گریز از مرکز انتقال انرژی از پروانه چرخان به مایع برای تولید فشار و در نتیجه حرکت سیال است. پمپ سانتریفیوژ پرکاربردترین پمپ آب در صنعت است و می توان گفت بیش از سه چهارم پمپ های مورد استفاده در صنعت گریز از مرکز هستند. بارزترین ویژگی پمپ گریز از مرکز این است که در هر شرایطی مقدار معینی از جریان آب را با فشار ثابت تولید می کند.

کلاس پمپ چیست؟
پمپ های سانتریفوژ برقی سری ، پمپ هایی هستند که در آنها مایعات از طریق پروانه های متعدد واقع در طبقات بالا نیز منتقل می شوند.
این پمپ ها به صورت پمپ های چند مرحله ای ، چند پروانه ای یا فشار قوی نیز ارائه می شوند.
پمپ کلاس از یک ستون ، شافت اصلی یا شافت اصلی پمپ تشکیل شده است که پروانه ها و رگ ها یا دیفیوزرها را در یک ستون قرار می دهد.
با ورود مایع به پروانه و پخش کننده پروانه به داخل محفظه پمپ ، فشار افزایش می یابد و با پیشروی مایع و ورود به پروانه بیشتر و بیشتر ، فشار افزایش می یابد و مایع به سمت خروجی پمپ هدایت می شود ، اما نکته اصلی در جریان تغییر نمی کند پمپ است. سرعت موتور الکتریکی در پمپ برقی کلاس ثابت.
پمپ چند طبقه

              ​                                           
انواع پمپ های برقی رده:
پمپ برقی عمدتا به صورت پمپ کلاس عمودی و پمپ کلاس افقی تولید و عرضه می شود.
در نوع پمپ زمینی افقی که به پمپ زمینی دائمی نیز معروف است ، به دلیل اندازه کوچک و موقعیت کاملاً یکپارچه در محل نصب پمپ ، در مقایسه با پمپ برقی زمینی افقی کاربردهای زیادی دارد اما پمپ برقی زمینی افقی در مکان هایی با ارتفاع محدود. بسیار قابل بهره برداری است.
پمپ دسته افقی پمپ کلاس افقی

​مزایا و ویژگی های پمپ کلاس:
از مزایای پمپ زمینی افقی و پمپ زمین عمودی افزایش فشار ناشی از کارکرد پمپ است همچنین می توان گفت که این پمپ کوچک و ساکت است اما دوره تعمیر و نوسازی این نوع پمپ ها باید کوتاه و کوتاه مدت باشد. وی همچنین معتقد بود که مایع نباید حاوی ذرات معلق باشد زیرا می تواند آسیب جدی به پمپ وارد کند.
سرانجام ، پمپ افقی و پمپ عمودی نباید به دلیل فشار زیاد خشک و مایع شوند.
پمپ عمودی ایتالیایی

مشخصات فنی پمپ یک کلاس چیست؟
فشار عملیاتی بالا تا 30 برابر
دبی بالای پمپ به 45 تا 50 متر مکعب در ساعت می رسد
مصرف برق از 45 تا 55 کیلو وات
اندازه ورودی و خروجی از 1 اینچ تا 3 اینچ
بدنه پمپ از فولاد و چدن ساخته شده است
پروانه پمپ ساخته شده از فولاد و چدن
شافت پمپ از فولاد ساخته شده است
بوش سرامیکی برای کنترل چرخش شافت
دیفیوزرها برای هدایت جریان شعاعی
پایه استیل و چدن
کاربرد پمپ زمینی در صنعت چیست؟
پمپ زمین عمودی و پمپ زمینی افقی در بیشتر صنایعی مورد استفاده قرار می گیرند که برای عبور و انتقال مایعات ، به ویژه آب ، به فشار زیادی نیاز دارند ، از جمله
صنعت نمک زدایی صنعتی
صنایع تصفیه آب
خوراک دیگ بخار
دیگهای بخار و صنایع مرتبط با سیستمهای ترمودینامیکی
صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی
صنایع تولید اسید و پایه
صافی ها
آب و فاضلاب
برج های مسکونی
خانه مهر
آسمان خراش ها

​

مارک ها و مدل های موجود در گروه پمپ:
تولید کنندگان پمپ های برقی کف افقی و پمپ های کف عمودی برقی برای انتقال مایعات که به آنها پمپ های فشار قوی نیز می گویند ، به شرح زیر است:
پمپ سری PENTAX
پمپ سری LOWARA
پمپ سری GRUNDFOS
پمپ سری PUMPIRAN
پمپ سری EBARA
پمپ سری KSB
پمپ سری دنده
پمپ کلاس CNP
پمپ سری LEO
پمپ سری DAB
سایر پمپ های سری SAER

تعمیر و نگهداری پمپ زمینی:
از آنجایی که تعمیر پمپ به خصوص پمپ زمین عمودی و پمپ زمینی افقی نیاز به یک متخصص باتجربه دارد و از آنجا که داخل شافت و هسته اصلی پمپ پروانه ها و مخازن پروانه زیادی وجود دارد ، نگهداری آن بسیار حساس است و به آژانس نمی رود. و خدمات پس از فروش پمپ صدمات جبران ناپذیری به مصرف کننده وارد خواهد کرد.
پس از تعمیر و مونتاژ پروانه ها در داخل شافت مرکزی به دلیل عدم تحمل دیده شده توسط سازنده ، متأسفانه پس از راه اندازی پمپ ، نشتی بلافاصله از قسمت مکانیکی رخ داده و باعث خرابی قسمت بوش سرامیکی و اصلاح ظرف سرامیکی و آستر پمپ می شود. .

​