تصفیه آب صنعتی | اسمز معکوس

تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس و نحوه عملکرد آن :

تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس یا همان reverse osmosis (ro)  یکی از مقرون به صرفه ترین روش‌ در میان چندین روش شیرین سازی آب است که شرکت آب پاکسازان به عنوان بزرگترین طراح و تولید کننده دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی و نیمه صنعتی، فیلترهای شنی وانواع پکیج‌های تصفیه آب ساختمانی ،چربی گیر و تصفیه فاضلاب درجنوب کشور مشغول به فعالیت می‌باشد .جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با کارشناسان ما به سایت abpaksazan.com مراجعه نمایید.
توجه: استفاده از این محصول به خودی خود تضمین کننده حذف کیست و عوامل بیماری زا از آب نیست. کاهش کیست و پاتوژن موثر به طراحی کامل سیستم و عملکرد و نگهداری سیستم بستگی دارد. توجه: هیچ گونه حق آزادی حق ثبت اختراع متعلق به فروشنده یا دیگران قابل استنباط نیست. از آنجا که شرایط استفاده و قوانین قابل اجرا ممکن است از یک مکان به مکان دیگر متفاوت باشد و ممکن است با گذشت زمان تغییر کند ، مشتری مسئولیت تعیین مناسب بودن محصولات و اطلاعات موجود در این سند را برای استفاده مشتری و همچنین اطمینان از مطابقت با محل کار و شیوه های دفع مشتری را بر عهده دارد. قوانین قابل اجرا و سایر مصوبات دولتی. فروشنده هیچ گونه تعهدی یا مسئولیتی را در قبال اطلاعات موجود در این سند به عهده نمی گیرد. هیچ ضمانتی داده نمی شود. کلیه ضمانت های قابل تحمل در مورد قابلیت تحمل یا تناسب برای یک هدف خاص به طور صریح منتفی است.

ر

دستورالعمل های عملیاتی:
برای جلوگیری از آسیب احتمالی غشا ، از ایجاد فشار ناگهانی یا تغییرات جریان متقابل بر روی عناصر مارپیچ در هنگام راه اندازی ، خاموش شدن ، تمیز کردن یا توالی های دیگر خودداری کنید. در هنگام راه اندازی ، تغییر تدریجی از حالت سکون به حالت عملیاتی به شرح زیر توصیه می شود: فشار خوراک باید به تدریج در یک بازه زمانی 30-60 ثانیه ای افزایش یابد. سرعت جریان متقاطع در نقطه کار تنظیم شده باید به تدریج و طی 15-20 ثانیه حاصل شود. نفوذ بدست آمده از ساعت اول عمل باید دور ریخته شود.
اه اندازی مناسب سیستم های تصفیه آب با اسمز معکوس برای آماده سازی غشاها برای سرویس دهی و جلوگیری از آسیب غشای ناشی از تغذیه بیش از حد یا شوک هیدرولیکی ضروری است. پیروی از توالی راه اندازی مناسب همچنین به شما اطمینان می دهد که پارامترهای عملکرد سیستم با مشخصات طراحی مطابقت دارند تا اهداف کیفیت و بهره وری آب سیستم قابل دستیابی باشد. قبل از شروع مراحل راه اندازی سیستم ، قبل از غشا ، بارگیری عناصر غشا membrane ، کالیبراسیون ابزار و سایر بررسی های سیستم باید انجام شود. برای اطلاعات بیشتر لطفاً به ادبیات اطلاعات برنامه با عنوان "ترتیب شروع" (فرم شماره 609-02077) مراجعه کنید.
اطلاعات کلی:
بعد از خیس شدن اولیه ، عناصر را همیشه مرطوب نگه دارید. اگر محدودیت ها و دستورالعمل های ارائه شده در این بولتن به شدت رعایت نشود ، ضمانت محدود باطل است. برای جلوگیری از رشد بیولوژیکی در هنگام خاموش شدن طولانی مدت سیستم ، توصیه می شود که عناصر غشا در یک محلول نگهدارنده غوطه ور شوند. مشتری کاملاً مسئول تأثیرات مواد شیمیایی و روان کننده های ناسازگار بر روی عناصر است. حداکثر افت فشار در کل مخزن تحت فشار (محفظه) 50 psi (3.4 bar) است. در هر زمان از فشار استاتیک طرف نفوذ در کنار فشار خودداری کنید.

غشایی که برای ماده ای که از آن عبور می کند انتخابی باشد غشای نیمه تراوا نامیده می شود.به طور کلی غشایی که فقط می تواند از طریق حلال ها عبور کند اما از املاح نیست ، غشای نیمه تراوا ایده آل نامیده می شود. هنگامی که حجم یکسانی از محلول رقیق (مانند آب شیرین) و محلول غلیظ (مانند آب نمک) در دو طرف غشا semi نیمه تراوا قرار گیرد ، حلال موجود در محلول رقیق به طور طبیعی از غشا semi نیمه تراوا عبور می کند و خود به خود به طرف محلول غلیظ جریان می یابد. به این پدیده نفوذ گفته می شود. وقتی اسمز به تعادل رسید ، سطح مایع کنار محلول غلیظ با ارتفاع مشخصی از سطح مایع محلول رقیق بالاتر خواهد بود ، یعنی اختلاف فشار ایجاد می شود و این اختلاف فشار همان فشار اسمزی است. اندازه فشار اسمزی به خصوصیات ذاتی محلول بستگی دارد ، یعنی به نوع ، غلظت و دمای محلول غلیظ مربوط می شود و هیچ ارتباطی با خصوصیات غشای نیمه تراوا ندارد. اگر فشار بیشتری از فشار اسمزی در کنار محلول غلیظ اعمال شود ، جهت جریان حلال مخالف جهت نفوذ اولیه خواهد بود و از محلول غلیظ به سمت محلول رقیق شروع به جریان می کند.به این فرآیند اسمز معکوس گفته می شود.

   اسمز معکوس یک حرکت معکوس اسمز است. این یک روش جداسازی است که با احتباس انتخابی یک غشا semi نیمه نفوذ پذیر تحت فشار ، ماده حل شده و حلال را در محلول جدا می کند و به طور گسترده ای در مایعات مختلف مورد استفاده قرار گرفته است. تصفیه و غلظت ، متداول ترین نمونه کاربرد در فرآیند تصفیه آب ، استفاده از فناوری اسمز معکوس برای از بین بردن ناخالصی هایی مانند یون های غیر آلی ، باکتری ها ، ویروس ها ، مواد آلی و کلوئیدهای موجود در آب خام برای بدست آوردن آب تصفیه شده با کیفیت بالا است.
1. دامنه کاربرد
  تهیه آب فضایی ، آب تصفیه شده ، آب مقطر و غیره ؛ تولید شراب و تخریب آب ؛ پیش آماده سازی آب برای داروسازی ، الکترونیک و سایر صنایع ؛ غلظت ، جداسازی ، تصفیه و توزیع آب فرآیندهای شیمیایی ؛ مینزدایی و نرم شدن آب خوراک دیگ بخار ؛ آب دریا ، تلخ نمک زدایی آب نمک ؛ تصفیه آب و فاضلاب در صنایع تولید کاغذ ، آبکاری ، چاپ و رنگرزی. به عنوان یک فناوری بهره برداری واحد جداسازی مایعات جدید و با بازده بالا ، فناوری جداسازی غشایی که توسط غشاهای جداسازی پلیمری ارائه شده است ، در 30 سال گذشته به پیشرفت سریع چشمگیری دست یافته است و به طور گسترده ای در زمینه های مختلف اقتصاد ملی مورد استفاده قرار گرفته است.
2. وضعیت کاربرد غشای اسمز معکوس
در میان فن آوری های مختلف جداسازی غشاها ، فناوری اسمز معکوس موفق ترین ، سریع ترین رشد و محبوب ترین یکی از فناوری های چند سال اخیر در چین است. تخمین زده می شود که از سال 1995 ، استفاده از غشاهای اسمز معکوس هر ساله به طور متوسط ​​20٪ افزایش یافته است ؛ طبق آمارهای محافظه کارانه ، بازار عرضه عناصر غشای اسمز معکوس صنعتی در سال 1999 6000 غشای 8 اینچی و 26000 غشای 4 اینچی بوده است. بازار در سال 2012 حتی قویتر بود و میزان غشاها سال به سال به طور قابل توجهی افزایش می یافت. تخمین زده می شود که استفاده از فناوری اسمز معکوس ارزش تولید سالانه بیش از 1 میلیارد یوان در صنعت تصفیه آب ایجاد کرده است. بزرگترین زمینه داخلی کاربرد غشای اسمز معکوس داخلی هنوز هم در مقیاس بزرگ آب دیگ بخار ، انواع مختلف آب خالص صنعتی ، اندازه بازار آب آشامیدنی دوم ، الکترونیک ، نیمه هادی ، دارویی ، پزشکی ، مواد غذایی ، نوشیدنی ، شراب ، مواد شیمیایی ، حفاظت از محیط زیست و سایر صنایع است این برنامه مقیاس خاصی را نیز تشکیل داده است.
3. آخرین توسعه غشاهای اسمز معکوس
غشای فشار ضعیف دارای مزایای صرفه جویی در مصرف برق و کاهش سطح فشار قطعات مکانیکی مربوطه و در نتیجه کاهش در هزینه های مواد است. از سال 1999 ، نسبت کاربرد غشاهای فشار بسیار کم افزایش یافته است. این مورد در دستگاه های کوچک عمدتا با استفاده از غشاهای 4 اینچی استفاده می شود. برجسته ترین موارد ، استفاده از غشاهای فشار خیلی کم در تاسیسات در مقیاس بزرگ نیز روند افزایشی را نشان می دهد.در حال حاضر ، میزان آب تولیدی بزرگترین تاسیسات با استفاده از غشاهای فشار فوق العاده کم 650 تن در ساعت است. رسوب زدگی غشای کم رسوب بزرگترین خطر در کاربردهای اسمز معکوس است. در حال حاضر ، چندین غشای با آلودگی کم با عملکرد ضد آلودگی قوی ، عمر طولانی ، فرکانس تمیز کردن کم و تمیز کردن آسان ظاهر شده است.
غشاهای اسمز معکوس با بار مثبت در حال حاضر به طور گسترده ای از غشاهای کامپوزیتی فشار کم و فشار بسیار کم استفاده می شود. مواد همگی از پلی آمیدهای معطر هستند و سطح غشا negative منفی است. اکنون برخی از تولید کنندگان غشا have غشاهای کامپوزیتی با فشار کم با بار مثبت تولید کرده اند. غشا، ، این نوع غشا currently در حال حاضر عمدتا در تهیه سیستم های آب با خلوص بالا با مقاومت بالا استفاده می شود. غشا charge بار مثبت ES10C تولید شده توسط شرکت نیتو دنکو ژاپن به آب با خلوص بالا با مقاومت 10-15 مگا اهم در سیستم اسمز معکوس سه مرحله ای صنعت نیمه رسانا رسیده است ؛ کل تولید نهایی آب سه کارخانه تولید شرکت الکترونیکی هیوندای کره 800 تن است سیستم اسمز معکوس سه مرحله ای ساعتی دارای مقاومت در برابر آب 8-9 مگا اهم است ؛ سیستم اسمز معکوس سه مرحله ای 170 تن در ساعت یک کارخانه نیمه هادی در شانگهای نیز دارای شاخص های فوق است. بعلاوه ، در سیستم اسمز معکوس دو مرحله ای با مقیاس 20-5 تن در ساعت در چندین کارخانه داروسازی داخلی ، مقاومت در برابر آب تولید اسمز معکوس 7/1 مگا اهم است.

غشای اسمز معکوس مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، درجه مواد غذایی ، درجه بهداشتی غشای نفوذپذیر. علاوه بر این ، غشاهای مختلف اسمز معکوس با درجه غذایی یا بهداشتی با ساختارهای خاص عناصر غشایی نیز در چین شروع به استفاده کرده اند.

در تولیدات صنعتی ، غشاهای اسمز معکوس نوعی از اجزای تصفیه آب هستند که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. بسیاری از افراد نیز چنین سوالاتی را می پرسند. غشا os اسمز معکوس صنعتی چه مدت استفاده می شود؟ چند بار باید غشای اسمز معکوس تعویض شود؟ در حقیقت ، هیچ پاسخ روشن و واحدی برای این سوال وجود ندارد ، اما این به کاربرد خاص آن بستگی دارد.


غشای اسمز معکوس GE در هنگام استفاده دچار خطا می شود اما اگر به موقع حل نشود ، به طور حتم عمر مفید آن کوتاهتر می شود.برخی از کاربران می گویند غشاهای اسمز معکوس GE غالباً در حین استفاده دچار خطا می شوند.علت چیست؟ برای اطمینان از بهبود به موقع عملکرد آن ، باید علت را به روشنی درک کرد.

1. تغییرات مکرر کیفیت آب باعث آلودگی غشا می شود

کیفیت آب آب اصلی همان کیفیت آب طراحی شده است که باعث افزایش بار پیش تصفیه می شود.از آنجا که آب نفوذ شده حاوی ناخالصی های بیشتری از جمله غیر آلی ، آلی ، میکروارگانیسم ، گرانول و کلوئیدها است ، احتمال آلودگی غشا افزایش می یابد.

2. رسوب غشا ناشی از تمیز کردن نادرست و روش های نادرست تمیز کردن

در فرآیند استفاده ، علاوه بر تخریب طبیعی عملکرد غشا ، تمیز کردن نامناسب و روش های تمیز نادرست نیز از عوامل مهمی هستند که باعث آلودگی جدی غشا می شوند.

3. دارو به درستی تجویز نشده است

در استفاده از غشای پلی آمید کامپوزیت ، از آنجا که غشا poly پلی آمید مقاومت کمی در برابر کلر باقیمانده دارد ، استفاده از مواد ضد عفونی کننده مانند کلر به درستی اندازه گیری نشده و کاربر توجه کافی به جلوگیری از میکروارگانیسم ها ندارد ، که ممکن است به راحتی منجر به آلودگی میکروبی شود.

4. سایش سطح فیلم

عنصر غشا توسط ماده خارجی مسدود می شود یا سطح غشا ab ساییده می شود (مانند شن و ماسه و غیره). در این حالت ، برای تشخیص اجزای موجود در سیستم ، یافتن عنصر آسیب دیده ، اصلاح پیش تصفیه و جایگزینی عنصر غشا باید از روش تشخیص استفاده شود.

غشای اسمز معکوس GE

طبیعی است که غشا os اسمز معکوس در حین استفاده آلوده شود. تا زمانی که علت واقعی آن مشخص شود ، مشکل واقعی را می توان به صورت علامتی برطرف کرد. نگهداری صحیح می تواند به طور موثری باعث افزایش طول عمر غشاm اسمز معکوس شود. بنابراین ، لازم است کاربر آن را به طور دقیق درک کند.

غشا os اسمز معکوس برای ایجاد ثبات در عملکرد فیلتراسیون آن ، باید مرتباً در طول استفاده طولانی مدت تمیز شود. در مقاله قبلی ، ما پدیده های آلودگی رایج و روش های درمانی مربوطه را معرفی کرده ایم. اپراتورها می دانند که چگونه غشاهای اسمز معکوس GE را قضاوت کنند. اینکه آیا باید تمیز شود ، اما من مراحل صحیح تمیز کردن غشاهای اسمز معکوس GE را نمی دانم.

1. برای پمپاژ آب محصول اسمز معکوس تمیز و بدون کلر از مخزن تمیز کننده (یا منبع آب مربوطه) به داخل مخزن تحت فشار قرار دهید و آن را برای چند دقیقه تخلیه کنید.

2. از آب محصول تمیز برای تهیه مایع تمیز کننده در مخزن تمیز کننده استفاده کنید.

3. مایع تمیز کننده را به مدت 1 ساعت یا یک زمان از پیش تعیین شده در مخزن تحت فشار قرار دهید.

4. پس از اتمام تمیز کردن ، جعبه تمیزکاری را تخلیه کرده و بشویید و سپس جعبه تمیز کردن را برای آبکشی بعدی با آب محصول تمیز پر کنید.

5- با استفاده از پمپ آب محصول تمیز و بدون کلر را از مخزن تمیز کننده (یا منبع آب مربوطه) به مخزن فشار وارد کنید و آن را برای چند دقیقه تخلیه کنید. 6. پس از شستشوی سیستم اسمز معکوس ، سیستم اسمز معکوس را با دریچه تخلیه آب محصول باز تا زمانی که آب محصول تمیز شود ، بدون کف یا مواد پاک کننده اجرا کنید (معمولاً 15 تا 30 دقیقه).
غشاهای اسمز معکوس صنعتی عموماً بین زمان استفاده و محل استفاده و کیفیت آب رابطه بسیار نزدیک دارند. غشا os اسمز یا غشاm اسمز معکوس جایگزین می شود. اگر می خواهید در مورد دانش غشای اسمز معکوس بیشتر بدانید ، می توانید "خلاصه ای از مشکلات رایج سیستم غشا اسمز معکوس و راه حل ها [اخبار فنی و سریع]"

از آنجا که فناوری اسمز معکوس به سطح کاربرد صنعتی رسیده است ، به طور گسترده ای در نمک زدایی آب دریا ، تأمین آب و تصفیه فاضلاب شهری و همچنین پتروشیمی ، مهندسی برق ، مهندسی متالورژی ، صنایع شیمیایی سبک و سنگین ، صنایع الکترونیک ، صنایع دارویی ، صنایع غذایی و سایر زمینه ها در سراسر جهان مورد استفاده قرار گرفته است. تصفیه آب و آب شیرین کن به یکی از اصلی ترین فن آوری های فرآیندهای تصفیه آب در بسیاری از زمینه های مهم صنعتی تبدیل شده است. <br> در زمینه تصفیه فاضلاب ، اسمز معکوس به یک فرآیند معمول برای تصفیه منابع فاضلاب تبدیل شده است ، و امکان استفاده مجدد از فاضلاب با کیفیت بالا در محل را فراهم می کند. در مقایسه با سایر فن آوری های تصفیه آب ، فرآیند اسمز معکوس به طور موثری کیفیت آب را بهبود می بخشد ، مصرف انرژی را کاهش می دهد ، آلودگی را کاهش می دهد و سطح فناوری و سطح محصول صنایع مرتبط را بهبود می بخشد. <br> این مقاله به روند بازیافت اسمز معکوس فاضلاب آبکاری آبکاری فلزات سنگین در یک کارخانه بزرگ الکترونیک در شنژن متمرکز است. این مقاله به طور عمده در مورد نقایص فرآیند اسمز معکوس بحث کرده و راه حلهای مربوطه را پیشنهاد می کند. ابتدا باید برنامه کنترل خودکار دوباره بازنویسی شود ، به طوری که با توقف سیستم ، مناسب است که سیستم را به مدت 10 دقیقه با آب خام شستشو دهید. دوم ، تأثیر فیلترهای مکانیکی در حذف مواد آلی قابل توجه نیست. میانگین TOC پساب 5 میلی گرم در لیتر است. توصیه می شود پس از آن فرآیند اولترافیلتراسیون یا فیلتر کربن فعال اضافه کنید. سوم ، کیفیت عنصر فیلتر مورد استفاده در فیلتر امنیتی و آب بندی آن ضعیف است. می توان از عنصر فیلتر کاملاً دقیق BetaPure CUNO برای مرجع بعدی استفاده کرد. روش آب بندی فیلتر موجود فیلتر باید بهبود یابد. چهارم ، پمپ اندازه گیری دارویی در سیستم دوز شیمیایی باید بزرگتر و بهتر باشد و بازدارنده مقیاس ترجیحاً باید فسفات آلی یا اسید پلی اکریلیک باشد. پنجم ، مصرف زیاد انرژی پمپ فشار قوی در محل بر عمر آن تأثیر می گذارد. توصیه می شود از Grundfos CRN64-4 برای تأمین فشار غشای آب خوراک مناسب (13 12 12 بار) و کاهش مصرف انرژی سیستم استفاده کنید. ششم ، سیستم تمیز کردن شیمیایی ابتدا جریان تمیز کنندگی کمی دارد (30-40 متر مکعب در ساعت). ماده تمیز کننده اسید سیتریک اثر محدودی دارد ، بنابراین نمی تواند آلودگی های غشای اسمز معکوس را به طور کامل تمیز کند. جریان تمیز کردن توصیه شده حدود 70 متر مکعب در ساعت است. فشار تمیز کردن باید 3 ~ 5 بار باشد و ماده تمیز کننده باید همراه با اسید و قلیا استفاده شود. سرانجام ، بهتر است یک سیستم شستشوی آب خالص تنظیم کنید. وقتی سیستم خاموش شد ، سیستم را با آب محصول به مدت 10 دقیقه با جریان شستشوی حدود 70 متر مکعب در ساعت شستشو دهید ، بهترین اثر خواهد بود. علاوه بر این ، برای بهبود عمر عملی اسمز معکوس ، تقویت آموزش فنی مربوطه به اپراتورهای داخلی ضروری است. علاوه بر این ، مدیریت طبقه بندی و تخلیه فاضلاب را تقویت کرده و تخلیه پرمنگنات پتاسیم با غلظت بالا و سایر مایعات زائد را در آب خام اسمز معکوس منع کنید.

محدود کردن عملکرد با حفظ آرامش خاطر

RO اشتیاق ماست. نقاط قوت آن را می دانیم. ما همچنین محدودیت های آن را می دانیم. با فرآیند و نرم افزار CCRO ، سرانجام می توانیم از قدرت کامل آن استفاده کنیم و سیستم شما را بسازیم
آسان

آب و شرایط عملیاتی به مرور زمان تغییر می کنند. CCRO به طور خودکار با شرایط گسترده ای سازگار می شود و نیاز به تخصص و نظارت دائمی را از بین می برد و عملکرد RO را آسان تر می کند.
قابل اعتماد

انعطاف پذیری ذاتی و رسوب گذاری CCRO تعمیر و نگهداری را به نصف کاهش می دهد و به طور چشمگیری باعث کاهش زمان خرابی می شود.
کارآمد
50٪ -90٪ اتلاف آب کمتر ، مصرف کم انرژی و کاهش تعمیر و نگهداری ، بازپرداخت سریع را انجام می دهد ، اغلب طی چند ماه.

FilmTec ™ Aqualast ™ 1812-HR
 

عناصر مسکونی RO FilmTec ™ Aqualast ™ 1812-HR عملکرد فوق العاده ضد مقیاس سازی و رد زیاد دارند تا در هنگام تصفیه TDS و سختی آبهای معمول در عملکرد سیستم بازیابی بالا یا ذاتی آبهای منبع منطقه ای ، بتوانند منجر به بهره وری آب در صنعت با طول عمر عناصر طولانی شوند. عملکرد با رد بالا ، ورق مسطح ضد مقیاس سازی و فناوری طراحی عناصر که در پیکربندی عناصر 1812 مناسب برای محفظه های استاندارد عناصر گنجانیده شده است ، حاصل می شود.

منبع : abpaksazan.com

دستگاه تصفیه آب صنعتی شرکت آب پاکسازان

توضیحات سیستم RO شرکت آب پاکسازان از فناوری جداسازی غشایی برای تصفیه طیف وسیعی از فاضلاب صنعتی و پسماندهای مایع تولید شده در فرآیند تولید صنایع مختلف استفاده می کند تا میزان انتشار آلاینده ها را کاهش دهد. تصفیه فاضلاب صنعتی و استفاده مجدد از آن در صنایع قدرت ، متالورژی ، نفت ، شیمیایی ، الکترونیکی ، دارویی ، کاغذ ، چاپ و رنگرزی ، مقدار زیادی فاضلاب صنعتی وجود دارد که دارای طیف گسترده ای از فاضلاب و مقدار زیادی آب است. صرف آب عامل مهمی در توسعه است. در بعضی از کشورها ، بازیافت و استفاده مجدد از این آب تا حد استراتژیک بالا رفته است. چین نیز از این قاعده مستثنی نیست.

لیوان متعهد به بازسازی و استفاده مجدد از فاضلاب صنعتی است و با استفاده از فناوری غشایی ، فاضلاب را به آب صنعتی با درجه بالا تبدیل می کند تا نیازهای کاربران مختلف را برآورده کند.

جریان فرآیند بازیافت فاضلاب به شرح زیر است:

فاضلاب تصفیه اولیه از تصفیه خانه فاضلاب - اولترافیلتراسیون (UF) - اسمز معکوس (RO) - ضد عفونی با اشعه ماوراlet بنفش (UV) - تصفیه پست (PT)

برای مصرف کنندگان عمده آب مانند برق ، الکترونیک ، نفت ، مواد شیمیایی ، فولاد ، ذوب ، داروسازی ، کاغذ ، منسوجات ، چاپ و رنگرزی ، مواد غذایی و سایر صنایع ، با توجه به استفاده کنندگان مختلف ، انواع مختلف تخلیه ، راه حل هایی برای ساخت فاضلاب تخلیه شده ارائه می دهد بازیافت و استفاده مجدد از آن.

در تصفیه فاضلاب صنعتی ، کیفیت آب به شاخص قابل استفاده رسیده و برای استفاده کنندگان مجدداً استفاده می شود ، که منجر به کاهش مصرف آب و هزینه های تولید می شود. شرکت لیوان متعهد به فناوری بازیافت آب غشایی است ، به طوری که کاربران می توانند از مزایای اجتماعی و اقتصادی خوبی برخوردار شوند.

شرکت ما دارای یک گروه از پرسنل فنی و پرسنل مدیریتی بسیار واجد شرایط است ، که همیشه به آخرین پیشرفت های فن آوری تصفیه آب در داخل و خارج از کشور توجه می کنند ، می توانند راه حل های مقرون به صرفه ای برای مشکلات مختلف تصفیه آب و فاضلاب به مشتریان ارائه دهند و می توانند آب را به مشتریان ارائه دهند. مدیریت کل فرآیند طراحی سیستم ، ساخت ، ساخت ، نصب ، رفع اشکال و عملکرد.

2. دامنه تجارت

سرمایه گذاری در آب

ب - مشاوره و طراحی پروژه

ج - پیمانکاری عمومی پروژه

د خدمات فنی

ه - مدیریت عملیات

سه ، حوزه های تجاری
1) تصفیه فاضلاب نیروگاه

تصفیه فاضلاب نیروگاه حرارتی ، آب شستشو ، آب تمیز کننده شیمیایی و فاضلاب بازآفرینی تولید شده توسط مختلف آب خنک کننده باز ، تصفیه آب آرایش و پرداخت فرآیند میعانات. آب صنعتی و آب تمیز کننده برای تعمیرات بزرگ و کوچک واحد. آنها را برای تصفیه متمرکز جمع آوری کنید ، یک سیستم فرآیند تنظیم مقدماتی pH ، لخته سازی ، شفاف سازی و تصفیه نهایی خنثی سازی را اتخاذ کنید. پس از تصفیه ، آب تمیز برای آماده به کار به مخزن آب تمیز وارد می شود ، بنابراین می توان فاضلاب را بازیافت و دوباره استفاده کرد تا به هدف صرفه جویی در انرژی و انرژی برسد. . این سیستم همچنین به سیستم های ذخیره سازی دارو ، تهیه مایعات نازک و سیستم های اندازه گیری مجهز است. دریچه های خودکار ، ابزارهای آنلاین و تجهیزات کنترل اتوماتیک و غیره ، عملکرد خودکار را تحقق می بخشند.

فرآیند تصفیه فاضلاب حاوی روغن:

فاضلاب روغنی نیروگاه ها عمدتاً شامل آب خنک کننده یاتاقان های ماشین آلات کمکی در اتاق توربین ، آب بندی آب خنک کننده پمپ های روغن و آب روغنی است که در هنگام کار مخزن روغن در گودال روغن روان کننده اتاق دیگ بخار و هنگام تعمیرات اساسی تجهیزات وارد می شود. جریان اصلی فرآیند به شرح زیر است:

جدا کردن پمپ - روغن جدا کردن آب

فرآیند تصفیه فاضلاب شیمیایی:

منابع اصلی فاضلاب شیمیایی نیروگاه ها فاضلاب ترشی دیگ بخار ، آب دمنده دیگ بخار ، فاضلاب بازسازی سیستم تغذیه دیگ بخار و فاضلاب بازسازی سیستم میعانات هستند. جریان اصلی فرآیند به شرح زیر است:

فاضلاب شیمیایی با دوز و انعقاد پساب

فرآیند تصفیه فاضلاب گوگرد زدایی:

بیشتر فاضلاب های گوگرد زدایی اسیدی است و حاوی مواد معلق ، فلزات سنگین ، COD و فلوراید و غیره است. ناخالصی ها عمدتا از گاز دودکش ، آب آرایش و گوگردزدایی حاصل می شوند. جریان اصلی فرآیند به شرح زیر است:

گوگرد زدایی فاضلاب-قلیایی علاوه بر این-لخته سازی-تنظیم pH-پساب

جریان فرآیند تصفیه فاضلاب شستشوی خاکستر:

دوز آب و پساب انعقادی ذغال سنگ

-فرایند تصفیه فاضلاب خانگی

فاضلاب خانگی-پیش تصفیه-روش بیوشیمیایی-ضد عفونی-فیلتراسیون-استفاده مجدد
2) تصفیه فاضلاب شیمیایی ذغال سنگ

وضعیت منابع "ذغال سنگ غنی ، کمبود نفت و گاز کمتر" در چین تعیین می کند که فن آوری های پیشرفته تبدیل زغال سنگ و پروژه هایی مانند ذغال سنگ به گاز طبیعی ، سوخت های زغال سنگ به مایع و مواد شیمیایی و گازرسانی پیشرفته ذغال سنگ هنوز ارزش استفاده و سرمایه گذاری در آنها را دارد. پروژه های شیمیایی زغال سنگ پروژه های مصرف آب زیاد و آلودگی زیاد ، با مقدار زیادی تخلیه فاضلاب و طیف گسترده ای از فاضلاب است. طبق این فرآیند ، فاضلاب هایی مانند گازرسانی ، گوگردزدایی ، تحول ، سنتز و تقطیر وجود دارد ، از جمله بسیاری از تصفیه آب ، استفاده از آب ، تصفیه فاضلاب و غیره واحد کنترل. پروژه شیمیایی زغال سنگ یک پروژه با مصرف آب بالا است و لازم است که مصرف آب شرکت کاهش یابد ، تا به جداسازی فاضلاب و استفاده مجدد از فاضلاب دست یابد.

ویژگی های اصلی فاضلاب شیمیایی ذغال سنگ:

1. ترکیب پیچیده است ، حاوی مقدار زیادی روغن ، سولفید ، فنل و غیره است که نیاز به پیش تصفیه دارد.

2. غلظت نیتروژن آمونیاک بالا.

فن آوری پردازش اصلی:

پیش تصفیه فیزیکی و شیمیایی + چند مرحله درمان بیوشیمیایی A / O + درمان پیشرفته فیزیکی و شیمیایی

پمپ شستشو و فلاشینگ :

پمپ تزریق یا دوزینگ پمپ

تزریق آنتی اسکالانت

تزریق SMBS

شیر برقی

3) تصفیه فاضلاب دارویی

با توجه به فرآیندهای مختلف تولید ، زباله های صنعت دارویی را می توان به تخمیر ، سنتز شیمیایی ، استخراج ، مهندسی زیستی و محصولات بیولوژیکی ، داروی چینی ، آماده سازی مخلوط و فرآوری شده تقسیم کرد. فاضلاب دارویی یکی از دشوارترین موارد تصفیه فاضلاب آلی با غلظت بالا است که به دلیل محصولات مختلف دارویی و فرایندهای مختلف تولید بسیار متفاوت است. علاوه بر این ، کارخانه های داروسازی معمولاً به طور متناوب تولید می کنند و انواع محصولات بسیار متفاوت است و در نتیجه تغییرات زیادی در کیفیت ، حجم فاضلاب و انواع آلاینده ها ایجاد می شود.

ویژگی های اصلی فاضلاب دارویی:

ترکیب آلاینده پیچیده تر است ، محتوای آلاینده زیاد است ، خاصیت بیوشیمیایی ضعیف است و بسیاری از مواد سمی و مضر وجود دارد.

ویژگی های فنی:

1. برای فاضلاب نسوز با غلظت بالا ، اقدامات پیش تصفیه ای مانند میکرو الکترولیز و اکسیداسیون کاتالیزوری پیشرفته اتخاذ می شود.

2. با توجه به خصوصیات کیفیت آب فاضلاب دارویی مختلف ، از انواع فرآیندهای ترکیبی بیوشیمیایی مانند بی هوازی ، هیدرولیتیک ، هوازی و غیره برای حذف آلاینده ها استفاده می شود.

3. فن آوری های پیشرفته پردازش مانند Fenton و ازن.

4) تصفیه فاضلاب مواد غذایی

صنایع غذایی شامل فرآوری گوشت ، فرآوری فرآورده های آبزی ، فرآوری لبنیات ، کنسرو سازی ، دم آوری ، تولید شکر و بسیاری از صنایع دیگر است ، بنابراین ، صنایع غذایی دارای طیف گسترده ای از مواد اولیه ، محصولات بسیار متنوع و مقدار و کیفیت فاضلاب تخلیه شده است. بزرگترین تفاوت با دیگر فاضلاب های صنعتی این است که فاضلاب صنایع غذایی به طور کلی فاقد فلزات سنگین ، سموم دفع آفات و سایر مواد مضر است. اما BOD ، COD و ... آن به طور کلی زیاد است. زیرا بیشتر مواد اولیه مورد استفاده در صنایع غذایی ، مواد آلی هستند که بدن انسان می تواند آنها را هضم کند. بنابراین ، تجزیه بیولوژیکی فاضلاب صنایع غذایی به طور کلی بهتر است.

ویژگی های اصلی فاضلاب مواد غذایی:

1. قانون زهکشی: زهکشی متناوب ، تغییرات زیادی در حجم آب ؛

2. کمیت و کیفیت فاضلاب به شدت تحت تأثیر تغییرات فصلی قرار دارد.

3. غلظت BOD و COD زیاد است ، B / C بین 0.4-0.5 است و تجزیه بیولوژیکی خوب است.

4- تخلیه محصولات معیوب و مواد زائد منقضی شده تأثیر زیادی در کیفیت آب دارد ؛ توصیه می شود آنها را به طور جداگانه تصفیه کنید یا کمی تخلیه کنید.

5- به دلیل تأثیر محصولات معیوب و فاضلاب CIP ، COD و pH اغلب تغییر می کنند.

فن آوری پردازش اصلی:

قبل از درمان + درمان بیوشیمیایی + درمان پیشرفته

5) استفاده مجدد از آب

استفاده مجدد از فاضلاب که به آن بازیافت نیز گفته می شود ، به استفاده مجدد از فاضلاب برای صنعت ، کشاورزی ، استفاده های مختلف شهری ، سرگرمی چشم انداز ، مکمل آب های سطحی و آب های زیرزمینی پس از تصفیه برای تأمین نیازهای کیفیت آب برای استفاده مجدد اشاره دارد. اهمیت مهم در استفاده مجدد از فاضلاب این است که از منابع آب به طور منطقی استفاده شود و منافع جامع آن به حداکثر برسد.

(1)-فاضلاب خانگی

(2) پساب از تصفیه خانه فاضلاب شهری

(3) فاضلاب صنعتی را مطابق با استاندارد تصفیه کنید

  -منطقه تجاری

الف) سیستم استفاده مجدد از فاضلاب صنعتی (شامل: چاپ و رنگرزی ، کاغذ سازی ، پتروشیمی ، مواد شیمیایی زغال سنگ ، نیروگاه و غیره)

ب - سیستم استفاده مجدد از آب برای ساختمانهای صنعتی و مناطق مسکونی

ج - سیستم آب بازیابی شده شهری

https://abpaksazan.com/industrial-water-treatment-system/#fyltr_mmbryn

 

شرکتهای سازنده دستگاه تصفیه آب صنعتی

لیست شرکتهای سازنده دستگاه تصفیه آب صنعتی

تولید کنندگان دستگاه های تصفیه آب صنعتی لیست تولید کنندگان دستگاه های تصفیه آب صنعتی در این پست می خواهیم لیستی از شرکت های تصفیه آب صنعتی را به شما مخاطبان محترم و باهوش ارائه دهیم. در جهانی که انسانها در آن زندگی می کنند ، آب برای بقای ما بسیار بسیار مهم است. آب یک اصل اساسی در زندگی بشر است. برای استفاده از آنها ، ما به راهی برای دستیابی به آب تمیز و سالم نیاز داریم ، بنابراین با کمک شرکت های تصفیه آب و فاضلاب می توانید آب سالم دریافت کنید. (این پست در آینده جاودانه خواهد شد ...) آب به زبانهای مختلف در جهان آفریقایی: آب آلبانیایی: آب آلمانی: Wasser اردو: پان ارمنی: ازبکستانی: suv درباره تصفیه آب صنعتی بیشتر بدانید: تصفیه آب صنعتی این لیست بر اساس شهر کارخانه سازنده است. | تلفن | توضیحات محصول | سایت | مراجعه متخصص بسته شده است و شما می توانید با انتخاب ظریف تری به دوران پالایشگاه ها وارد شوید. تولید کنندگان دستگاه های تصفیه آب صنعتی

منبع

آب پاکسازان

• کارخانه شرکت تولیدی : شرکت آب پاکسازان
• شهر : خوزستان - اهواز
• تلفن : [phone]

شرح کالا : تصفیه آب صنعتی - سازنده فیلتر شنی - سازنده آنتی اسکالانت و مواد شیمیایی RO و ...

تخفیف 10% برای تمامی محصولات : کافیه در مکالمه برای مشاوره،بفرمایید که از طریق سایت تماس میگیرم

آتیه انرژی تلاش

آتیه انرژی تلاش

• کارخانه شرکت تولیدی : شرکت مهندسی آتیه انرژی تلاش
• شهر : تهران
• تلفن : [phone]

شرح کالا : ساخت وتولید سیستم ها و فرایندهای جدید تصفیه آب، ساخت واجرای سیستم های تصفیه آب

ناب زیست

ناب زیست

• کارخانه شرکت تولیدی : شرکت ناب زیست
• شهر : تهران میدان آرژانتین
• تلفن : [phone]

شرح کالا : آب شیرین کن صنعتی - دستگاه RO - دستگاه تصفیه آب صنعتی

اطلس آب

اطلس آب

• کارخانه شرکت تولیدی : شرکت اطلس آب
• شهر : تهران کیلومتر 20 جاده مخصوص
• تلفن : [phone]

شرح کالا : شرکت اطلس آب سازنده دستگاه های تصفیه آب صنعتی

فران

فران

• کارخانه شرکت تولیدی : شرکت فران
• شهر : تهران ، خیابان گاندی جنوبی
• تلفن : [phone]

شرح کالا : پیمانکار طرح و ساخت تأسیسات جانبی صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، آب شیرین کن صنعتی

هلدینگ صنایع برتر

هلدینگ صنایع برتر

• کارخانه شرکت تولیدی : شرکت هلدینگ صنایع برتر
• شهر : پل مدیریت علامه جنوبی
• تلفن : [phone]

شرح کالا : پیمانکار طرح و ساخت تأسیسات جانبی صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، آب شیرین کن صنعتی

☝ منتظر آبدیت جدید این پست باشید

شرکتهای سازنده دستگاه تصفیه آب صنعتی

شرکت تمدن آریا تولید کننده از 0 تا 100 دستگاه تصفیه آب صنعتی و دریایی و کشاورزی طراحی و ساخت و نصب و راه اندازی تصفیه آب صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی چیست

تکنولوژی تصفیه آب صنعتی ( RO ) ابتدا در نیروی دریایی آمریکا برای تولید آب شرب ، از آب دریا استفاده شده است . امروزه از فرآیند اسمز معکوس ( reverse osmosis ) به عنوان یک فرآیند جداسازی در بسیاری از صنایع تولید آب تصفیه ( آب شرب یا آب آشامیدنی ها ) ، ‌تصفیه پساب ها ، صنعت پرورش دام ( دام داری ها ) ، صنعت پرورش طیور ( مرغداری ها ) ، صنعت کشاورزی ، آب ورودی کولینگ تاور ها ، دیگ های بخار ( boiler ) ، آب استفاده در نازل های مه پاش ، صنایع غذایی ، دارو سازی ، پزشکی و غیره استفاده می شود .

لیست قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی

از آنجایی که در حوزه تصفیه آب صنعتی قیمت مشخصی نیست شما میتوانید برای تهیه لیست قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی با شماره های شرکت های سازنده تصفیه آب صنعتی ( آب شیرین کن صنعتی ) که در لیست بالا درج شده است تماس حاصل فرموده و با مشاوره و راهنمایی های متخصصین به ایده آل ترین های خود برای خرید دستگاه RO برسید

اجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی

• پمپ آب خوراک
• فیلتر شنی و کربنی
• پمپ فشار قوی
• فیلتر ممبرین
• پرشر وسل
• پرشر گیج
• جریان سنج
• دبی سنج یا فلو متر
• پرشر سوئیچ
• تابلو برق
• لوله کشی فشار پایین و فشار بالا
• شاسی
• پمپ شستشو و فلاشینگ
• پمپ تزریق یا دوزینگ پمپ
• تزریق آنتی اسکالانت
• تزریق SMBS
• شیر برقی

 

ستون های رزین - تبادل یونی (IX) - ستون کاتیون

ستون های رزین تبادل یونی (IX) - ستون کاتیون ،به طور کلی وجود 2 و 3 کاتیون ظرفیت مانند کلسیم ، منیزیم ، آهن ، منگنز و آلومینیوم باعث سختی آب می شود ، اما از آنجا که مقدار این کاتیون ها در مقایسه با کلسیم و منیزیم بسیار ناچیز است ، سختی آب عمدتا مشتق کلسیم کاتیونی و منیزیم است.

از نظر استفاده های صنعتی ، به ویژه در ترموپانل ها ، سختی می تواند مسئله ای باشد و باعث رسوب و مسدود شدن این فرمول ها شود. از نظر مصرف صنعتی ، آب بر اساس سختی به 4 گروه تقسیم می شود :
گروه 1: آب با سختی کمتر از 50 میلی گرم در لیتر کربنات کلسیم یا آب سخت.
گروه 2: آب با جامدادی بین 50 تا 150 میلی گرم در لیتر کربنات کلسیم یا آب نسبتاً سخت.
گروه 3: آب با سختی 150-300 میلی گرم در لیتر کربنات کلسیم یا آب سخت.
گروه 4: آب سخت تر از 300 میلی گرم در لیتر کربنات کلسیم ، که به آن آب بسیار سخت گفته می شود.

معمولاً از مواد جامد برای شیرین سازی آب استفاده می شود. این دستگاه از یک سیلندر فلزی یا فایبرگلاس (FRP) تشکیل شده است که مواد رسوب زدایی فعال (رزین های تبادل یونی) در آن قرار می گیرد و این رزین ها می توانند یون های سدیم و آب سخت را جایگزین یون های منیزیم و کلسیم کنند. برای تبدیل. فرآیند تبادل یونی در آب اتفاق می افتد ، جایی که یون های موجود در فاز مایع به سمت رزین جامد یا تبادل یونی حرکت می کنند و از آنجا که آب ترکیبی است که یونهای خود را متعادل می کند و دارای بار الکتریکی متعادل است ، بنابراین سایر یونها از فاز جامد به آب یا ضایعات مایع منتقل می شوند و یون های خارج شده از آب را جایگزین می کنند . این رزین ها معمولاً از ترکیبات پلیمری مانند پلی استایرن ، رزین های فنل-فرمالدئید و رزین های اپوکسی ساخته می شوند و دارای گروه های گوگرد ، کربوکسیل یا آمین فعال هستند. در طبیعت ، زئولیت به عنوان منبع طبیعی این فرآیند شناخته می شود. به طور کلی ، اگر درصد کل مواد محلول در آب بیشتر از 2000 میلی گرم در لیتر باشد ، فرایند تبادل یونی روش مناسبی برای کاهش املاح نیست.
رزین های سخت کننده کاتیونی بوده و پس از مدت زمان معینی اشباع می شوند و کارایی خود را از دست می دهند. اگر رزین با محلول 10٪ کلرید شسته شود ، خاصیت سخت شدن آن را بازیابی می کند. غلظت کمتر یا بیشتر نمک اثر کمتری دارد.
با استفاده از آب گل آلود با مواد جامد معلق و همچنین آب حاوی آهن ، منگنز ، مس و سایر فلزات سنگین ، باعث خراب شدن رزین ها و کاهش تولید سخت کننده می شود. توصیه می شود مواد جامد معلق را با فیلتر شن و ماسه قبل از سخت کننده جدا کنید. برای کاهش مواد محلول در فلزات سنگین باید اقداماتی انجام شود.
سختی گیر رزین ممکن است به صورت دستی یا توسط دریچه های رباتیک فعال ، کار و بارگیری شود.
سخت شدن و نرم شدن آب دیگ بخار
سختی آب سیستم گرمایشی و سرمایشی را از بین ببرید یا کاهش دهید
قبل از تصفیه آب قبل از ورود به واحدهای UF ، NF ، RO و یک
کاهش سختی آب آشامیدنی. طبق استاندارد WHO ، میزان سختی آب آشامیدنی از نظر CaCo3 معادل 250 میلی گرم است.
سخت شدن آب برای تأمین آب صنعتی مورد نیاز نیروگاه ها ، مواد شیمیایی ، نساجی و رنگرزی

برنامه های کاربردی:
سخت شدن و نرم شدن آب دیگ بخار
سختی آب سیستم گرمایشی و سرمایشی را از بین ببرید یا کاهش دهید
قبل از تصفیه آب قبل از ورود به واحدهای UF ، NF ، RO و یک
کاهش سختی آب آشامیدنی. طبق استاندارد WHO ، میزان سختی آب آشامیدنی از نظر CaCo3 معادل 250 میلی گرم است.
سخت شدن آب برای تأمین آب صنعتی مورد نیاز نیروگاه ها ، مواد شیمیایی ، نساجی و رنگرزی
سخت شدن فرآیند جداسازی کلسیم ، منیزیم و تا حدی ترکیبات معدنی مانند آهن ، منگنز و آلومینیوم است. اگر این دو عنصر از آب جدا نشوند ، در کتری همان چیزی اتفاق می افتد که در سماور خانگی دیدیم. رسوبات تشکیل شده باعث کاهش کارایی سیستم و کاهش ظرفیت آن می شود. متداول ترین روش برای نرم شدن آب استفاده از سخت کننده های رزین از جمله ستون کاتیون است. رزینهای تبادل یونی یونهای سدیم را جایگزین یونهای کلسیم و منیزیم می کنند و آب سخت را به آب سخت تبدیل می کنند.
عوامل مختلفی بر عملکرد رزین ها تأثیر می گذارند مانند غلظت یون کاتیون ، کدورت ، کلر باقیمانده و دمای آب. رزین ها پس از یک دوره خاص از عمل اشباع می شوند و کارایی خود را از دست می دهند ، که باید با محلول 10٪ کلرید سدیم شسته شود.

مشخصات فنی ماشین های سخت کننده رزین ساخت آب پاکسازان:
- فشار کار را تا 10 برابر تحمل می کند
- مخازن از FRP یا کربن استیل با رنگ و اپوکسی ساخته شده اند.
- قابلیت طراحی با شیرهای کاملاً اتوماتیک ، نیمه اتوماتیک و چند جهته
- قابلیت طراحی دستی ، نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک.
از پایین و بالا به منهول ها مشرف است
استفاده از رزین های Prolite UK
- از سیلیس با کیفیت بالا برای ملافه استفاده کنید
- دارای یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش

EC(هدایت الکتریکی آب) و TDS(سختی آب) چیست؟

پیشخوان EC / TDS چگونه کار می کند؟

دو الکترود در یک محلول با یک ولتاژ قرار می گیرد. این جریانی ایجاد می کند که به خاصیت رسانایی محلول بستگی دارد. دستگاه این دستورالعمل را می خواند و آن را با ماژول EC یا ماژول TDS نشان می دهد.

ضریب تبدیل کل مواد جامد محلول به کل مواد جامد محلول

TDS رسانای سنج را می خواند و سپس دستگاه به طور خودکار این مقدار را به فاکتور تغییر TDS تبدیل می کند ، که در PPM نشان داده شده است.

یا رسانایی آب ، TDS یا سختی آب چیست؟ و آنها باید با یکدیگر چه کنند؟
در زیر مقاله ای در این مورد آورده شده است که امیدواریم مورد توجه شما قرار گیرد.

EC رسانایی الکتریکی چیست؟
رسانایی الکتریکی یا رسانایی الکتریکی بیانگر توانایی محلول در انتقال جریان الکتریکی است.

TDS چیست؟
جامدات محلول همان ذرات جامدی هستند که در محلول حل می شوند.

چه رابطه ای بین EC و TDS وجود دارد؟
رابطه بین میزان ذرات جامد مانند نمک در آب و هدایت آنها رابطه مستقیم دارد. بنابراین ، هر چه اندازه ذرات بزرگتر باشد ، رسانایی نیز بالاتر است. زیرا وقتی مقدار ذرات محلول در آب زیاد باشد ، آنها به یون تبدیل می شوند و باعث بار مثبت یا منفی می شوند و درنهایت جریان را هدایت می کنند.


اصلاح دما چیست؟
دما بر فعالیت یونها در محلول تأثیر می گذارد اما تأثیری بر غلظت یا تجمع آنها ندارد. بنابراین دستگاه ها با اصلاح دما اثر دما را در افزایش جریان اصلاح می کنند.

TDS چگونه اندازه گیری می شود؟
با استفاده از مفهوم متر رسانایی ، رسانایی اندازه گیری می شود و سپس کل مواد جامد محلول محاسبه و با استفاده از یک معادله ثابت ریاضی در دستگاه نشان داده می شود.
عوامل تبدیل کدامند؟

تفاوت Micro-Siemens و Mili-Siemens چیست؟
هر دو واحد نشانگر هستند. 1000 میکروفیبر برابر با 1 میلی متر است.

چگونه میلی زیمنس را به PPM تبدیل کنیم؟
ابتدا آن را با ضریب 1000 به میکروایمنس تبدیل می کنیم و سپس (با فرض یک پارامتر 0.7) مقدار EC را در پارامتر ضرب می کنیم.
مثال: فرض کنید عدد خواندن 2.14 میلی ثانیه باشد. در 1000 ضرب کنید تا 2140 میکرون بدست آورید.
اکنون 2140 میکروسایمن را در 0.7 ضرب کنید تا 1498 ppm بدست آورید.

چه رابطه ای بین EC و TDS وجود دارد؟
اگرچه TDS و رساناDی الکتریکی یکسان نیستند ، اما رابطه بسیار نزدیک بین آنها وجود دارد. آنها دو پارامتر جداگانه هستند. جامدات محلول مجموع ذرات جامد محلول در آب است. رسانایی توانایی انتقال برق است. تنها روش صحیح برای اندازه گیری جامدات محلول ، محاسبه وزن جامدات محلول پس از تبخیر مایع است. آیا تا به حال پس از شستن یک فنجان خشک شده با هوای محیط ، لکه های سفید دیده اید؟ این همان TDS است!
ذرات دارای جرم هستند ، بنابراین می توانیم وزن آنها را محاسبه کنیم. اما اگر امکان محیط آزمایشگاهی را ندارید ، عملی نیست.
بنابراین می توان TDS را بر اساس رسانایی آب تخمین زد ، زیرا مولکول های اکسیژن و هیدروژن موجود در آب یا H2O فاقد بار الکتریکی هستند و بیشتر مواد معدنی ، مواد معدنی و نمکی دارای بار الکتریکی هستند و با افزایش کل مواد جامد محلول ، رسانایی الکتریکی افزایش می یابد و برعکس بسته به مقدار مواد معدنی مختلف ، مواد معدنی و نمکی که هدایت آنها بیشتر یا کمتر نسبت به یکدیگر است ، می توان از فاکتورهای مختلف تبدیل استفاده کرد.تحقیقات نشان می دهد که در شرایط مختلف فاکتورهای تبدیل بین 5/0 تا 7/0 را می توان در نظر گرفت. .
PPM (تعداد ذرات در میلیون) واحد TDS است.
US (میکرو زیمنس) واحد EC اندازه گیری است.

دستگاه تصفیه آب صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی ، اسمز معکوس یک فناوری مدرن است که آب را برای مصارف مختلف از جمله نیمه هادی ها ، پخت و پز ، بیوتکنولوژی ، دارو ، تولید برق آب پاکسازان ، نمک زدایی آب دریا و آب آشامیدنی شهری تصفیه می کند. از اولین آزمایش های انجام شده در سال 1950 ، که طی آن چندین قطره آب در ساعت تولید می شد ، تصفیه آب صنعتی امروز نتیجه صنعت اسمز معکوس در تولید مشترک جهانی به بیش از 1.7 میلیون گالن در روز رسیده است. تصفیه آب صنعتی با افزایش تقاضا برای آب تمیز ، صنعت RO در قرن آینده بیشتر رشد خواهد کرد. برای تصفیه آب و فاضلاب در سطح صنعتی میتوان روش ها و تکنیک های زیر اشاره کرد آب پاکسازان

تکنیک سیستم تبادل یونی (Ion exchange)

 تکنیک سیستم نانو فیلتراسیون(Nanofiltration)

تکنیک سیستم های رزینی(EDI)

تکنیک سیستم های الکترودیالیز (Electro dialysis Reverse)  

تکنیک سیستم اسمزمعکوس(Reverse Osmosis)

البته تمام تکنیک های بالا هر کدام دارای محاسن و معایب خاص خود هستند که بسته ب نیاز مصرف کننده (از نظر حجم تولید،قیمت ،بازده ی کار،...)مورد انتخاب قرار میگیرند.در زیر به توضیح یکی از تکنیک ها می پردازم

تصفیه آب به سبک اسمز معکوس(RO)

اسمز چیست:
اسمز یک روش طبیعی است که شامل عبور یک محلول غلیظ از یک سد غشایی نیمه نفوذ پذیر است. مخزنی از آب خالص را با غشاهای نیمه نفوذ پذیر به دو قسمت تقسیم کنید. آب خالص با همان فشار و دما از غشا pass عبور نمی کند زیرا دو قسمت غشا ideal برای نفوذ پذیری ایده آل است ، زیرا اختلاف سطح شیمیایی بین دو قسمت برابر است.
اگر یک نمک محلول به کسری اضافه شود ، اختلاف در سطح شیمیایی این محلول نمک کاهش می یابد. قسمت آب خالص به طور مداوم از طریق غشاها به سمت قسمت محلول نمک حرکت می کند تا تعادل اختلاف سطح شیمیایی را بازیابی کند.
از نظر علمی ، دو قسمت مخزن از نظر سطح شیمیایی متفاوت هستند و محلول حاصل از اسمز با اختلاف سطح شیمیایی آن در کل سیستم مطابقت دارد. تعادل زمانی برقرار می شود که ناهمگنی و اختلاف فشار هیدرواستاتیک در اثر تغییر در دامنه حجم در قطعه برابر فشار اسمزی باشد. فشار اسمزی نسبت خاصیت محلول به غلظت نمک و استقلال غشا است.

 

اسمز معکوس چیست:
در مخزن ، آب به سمت قسمت نمکی غشا حرکت می کند تا تعادل ایجاد شود. اعمال فشار خارجی برای تطبیق محلول نمک با فشار اسمزی نیز تعادل ایجاد می کند.
فشار مضاعف باعث افزایش اختلاف سطح شیمیایی آب در محلول نمک می شود آب پاکسازان  و باعث انتقال حلال به کسر آب خالص می شود. زیرا در این حالت اختلاف سطح شیمیایی کمتری دارد.
این پدیده را اسمز معکوس می نامند.

نیروی محرکه اسمز معکوس فشار وارد شده است. مقدار انرژی مورد نیاز برای جداسازی اسمزی ارتباط مستقیمی با شوری حلال دارد. بنابراین ، انرژی بیشتری برای تولید همان مقدار آب از یک حلال با نمک بالا مورد نیاز است.

روش کار اسمز معکوس :
برای درک اسمز معکوس ، بهتر است با اسمز معمولی شروع شود. طبق دیکشنری وبستر هاریام ، اسمز به معنی حرکت یک حلال از یک غشا semi نیمه تراوا (مانند یک سلول زنده) به یک محلول بسیار غلیظ است که تمایل دارد با غلظت محلول در دو طرف غشا مطابقت داشته باشد. این تعریف درستی است.

آب در داخل مخزن بالا می رود. این افزایش به دلیل فشار اسمزی است. abpaksazan
غشای نیمه نفوذی غشایی است که از برخی اتم ها یا مولکول ها عبور می کند اما از عبور دیگران جلوگیری می کند.
این غشایی است ، اما تقریباً در برابر هر چیزی که معمولاً از آن عبور می کنیم ، غیر قابل نفوذ است.
یک نمونه از غشای غیر قابل نفوذ ، پوشش روده یا دیواره سلول است و Gore-Tex با غشای نیمه نفوذی دیگر متفاوت است.
ساختار gore-tex از یک لایه پلاستیکی نسبتاً نازک ساخته شده است که میلیون ها سوراخ ریز درون آن دارد. این حفره ها به اندازه کافی بزرگ هستند که بخار آب از آن عبور کند ، اما به اندازه کافی کوچک هستند تا از عبور آب مایع جلوگیری کنند.
جدا از ذرات نمک ، غشاها اجازه عبور مولکول های آب را می دهند.
یکی از راه های درک فشار اسمزی ، تجسم مولکول های آب در دو طرف غشا است.
این ایده با جنبش براونیان در تضاد است. abpaksazan.com
در سمت نمک ، ذرات نمک برخی از abpaksazan.com  منافذ را مسدود می کند ، اما نه در آب خالص.
بنابراین آب بیشتری از قسمت آب خالص عبور می کند ، زیرا دهانه های بیشتری برای عبور آب خالص از قسمت آب خالص وجود دارد.

آب موجود در آب نمک افزایش می یابد و در یکی از دو حالت رخ می دهد:
1. غلظت نمک باید در دو طرف غشا برابر باشد ، اما در این حالت این اتفاق نمی افتد ، زیرا در یک قسمت آب خالص و در طرف دیگر آب نمک وجود دارد.
2. با افزایش ارتفاع ستون آب نمک ، فشار آب افزایش می یابد تا فشار اسمزی برابر شود. در این مرحله اسمز متوقف می شود.
با این حال ، اسمز دلیل است که نوشیدن آب نمک (مانند آب اقیانوس) باعث مرگ شما خواهد شد. وقتی آب نمک وارد معده شما می شود ، فشار اسمزی آب را از بدن شما هدایت می کند ، به طوری که نمک در داخل معده رقیق می شود ، بنابراین آب را از دست می دهید (کم آبی بدن خشک می شود) و می میرید. . abpaksazan.com
در اسمز معکوس ، هدف استفاده از غشاهایی است که به عنوان فیلتر برای تولید آب نمک (یا آب آشامیدنی آلوده دیگر) عمل می کنند.
آب نمک را در یک طرف غشا قرار داده و فشار می دهند تا متوقف شود.
سپس وارونه می شود ، یعنی جریان اسمزی اتفاق می افتد ، به طور کلی فشار زیادی نیاز دارد و به آرامی عبور می کند ، اما به هر حال اتفاق می افتد.

منبع

یکی از مهم ترین بخش هایی که شرکت آب پاک سازان در آن سرمایه گزاری بسیاری نموده است بحث خدمات پس از فروش محصولات خود می باشد از این رو این شرکت تصمیم گرفته است تا برای افزایش سطح رضایت مندی مشتریانی که از انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی این شرکت خریداری می کنند اقدام به راه اندازی بخش خدمات دستگاه تصفیه آب صنعتی و امداد تصفیه نموده است . تمامی دستگاه های ساخته شده توسط شرکت آب پاکسازان دارای 12 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش می باشد . واحد خدمات شرکت آب پاکسازان با بیش از 18 سال سابقه ارائه خدمات ،  قابلیت نگهداری و تعمیر سیستم های تصفیه آب از قبیل R.O ، UF ، MF ، NF در ابعداد مختلف و همچنین در انواع دریایی ، کشاورزی ، صنعتی ، دام و طیور ، پزشکی و شرب را داراست . مهم ترین دغدغه مشتریان ، خدمات پس از فروش بعد از عرضه کالاست ، جالب است بدانید که سیستم های تصفیه آب در هر واحدی از اهمیت بسیار بالایی برخوردارند . هدف و اولویت واحد خدمات آب پاکسازان ارائه سرویس پشتیبانی بر مبنای رضایت مندی مشتریان است . در واقع یک خدمات پس از فروش واقعی سیستم های تصفیه آب باید از ویژگی های فوق برخوردار باشد

از ویژگی های واحد خدمات پس از فروش :

• پاسخ گویی به موقع
• ارائه خدمات به صورت 7 روز هفته و 24 ساعت شبانه روز
• سرعت ارائه خدمات
• استفاده از قطعات اورجینال و با کیفیت
• و در نهایت تست و تحویل با رضایتمندی مشتریان

شما می توانید از طریق تماس با مرکز خدمات آب پاکسازان علاوه بر درخواست خدمات تعمیر و نگهداری ، مشاوره های فنی و مهندسی رایگان دریافت کنید .

 

 

دستگاه تصفیه آب صنعتی 10 متر مکعب

دستگاه تصفیه آب منبع استان خوزستان دستگاه 10 متری دبل RO تعویض TDS متر خطی و CIP اسید 560 7.5 لیتر قلیا660 7.5 لیتر بایوساید 1 لیتری 3 بشکه

دستگاه تصفیه آب 10 متری دبل RO

یکی از شهرستان های استان خوزستان شادگان نام دارد که یکی از تاریخی ترین تالاب ها در این شهرستان وجود دارد به نام تالاب شادگان که پربازدید ترین تالاب های خاورمیانه میباشد که سالانه قشر زیادی از توریست ها رو به خود اختصاص داده این تالاب به علت وجود اب شیرین باعث رشد زیادی از نی شده است که همین باعث بالا رفتن املاح موجود در اب شده که از حالت شرب خارج شده است و همین باعث رشد بسیاری از انواع ماهی ها و جانوران موجود در اب شد وبار میکروبی بسیار شدیدی به همراه دارد البته اداره اب و فاضلاب تصفیه خانه مقدماتی در این مسیر دارد ولی برای شرب کفایت نمی کند و مجبور به استفاده از دستگاه تصفیه اب میباشد و در مورد این دستگاه به علت گردوغباری که دراستان وجود دارد. سالانه پایه های برق احتیاج به شستشو دارد که این کار با اداره برق هر شهرستان است و برای این کار ماشین های اماده بکار شدن ، برای شستشوی این مدارها احتیاج به ابی هست که هدایت الکتریکی نداشته باشد و تی دی اس آن صفر باشد. علت:بخاطر اینکه امکان قطع کردن برق نمیباشد و زمانی این مدارشستشو میشود که برق در ان قابل جریان باشد ، پس برای اینکه بتوانیم تی دی اس اب یا همان هدایت الکتریکی رو به صفر برسونیم احتیاج به دستگاه دبل ro می باشد.

ظرفیت دستگاه10 متر مکعب در شبانه روز

 

سایز فیلتر شنیFRP 1054

 

آنتی اسکالانت✅

 

سایز فیلتر کربنیFRP 1054

 

گیج ها✅

 

سایز و نوع لوله کشیUP32

 

تست کلر✅

 

TDS ورودی1170

 

برچسب نشان کرها✅

 

بکواش✅

 

 

 

 

 

 

TDS قبل و بعد120PPM🔄75PPM

 

فشار ورودی کاتریج2BAR 🔄 1.5BAR

 

فشار خروجی کاتریج0 🔄 0

 

فشار ورودی ممبران200PSI🔄210PSI

 

فشار خروجی ممبران190PSI🔄180PSI

 

میزان تولید L/H600🔄800

 

میزان فاضلاب L/H600🔄800

 

 

_

سرویس تصفیه آب

_

 

دستگاه تصفیه آب صنعتی

 

خدمات شرکت آب پاکسازان در سراسر کشور

شرکت آب پاکسازان با دانش روز دنیا در صنعت دستگاه تصفیه آب صنعتی بهترین گزینه برای گلخانه, صنعت دام پروری, متالوژی, پرورش ماهی و … می باشد.شرکت آب پاکسازان همواره در تلاش است که بتواند بهترین خدمات ، همچنین بهترین طراحی و از همه مهم تر بهترین خدمات پس از فروش را به مشتریان خود ارائه نماید.

 

بازدید از محل

شرکت آب پاکسازان در همه مراحل اجرا و فروش دستگاه تصفیه آب صنعتی ابتدا از محل نصب دستگاه بازدید به عمل می آورد تا نسبت به شرایط محیط و همچنین شرایط جوی نوع شاستی و قطعات مورد نیاز اقدام به تهیه گزارش می نماید.

 

کارشناسی در محل

پس از بررسی شرکت آب پاکسازان از محل بازدید و ارائه گزارش، یک تیم کارشناسی به محل اعزام می شوند تا نسبت به تهیه نمونه برداری از آب منطقه اقدام نمایند . جواب آزمایش آب منطقه به همراه گزارش تیم طراحی و تیم کارشناسی تحوبل واحد برآورد هزینه خواهد شد .

 

برآورد هزینه دستگاه

واحد برآورد هزینه با توجه به جواب آزمایشگاه و همچنین گزارش تیم طراحی و شرکت آب پاکسازان نسبت به برآورد هزینه دستگاه تصفیه آب مورد نیاز مشتری، سختی آب منطقه و همچنین شرایط جوی اقدام می کند. در نهایت تیم فروش نوین تصفیه پارس با تمامی گزارشات مندرج قیمت نهایی را اعلام می کند .

 

نصب و تحویل دستگاه تصفیه

پس از گذشت همه مراحل فوق و پرداخت هزینه های دستگاه تصفیه آب صنعتی، دستگاه به همراه یک تیم نصب و راه اندازی به محل اعزام می شوند. پس از نصب و تحویل دستگاه کلیه آموزش های اولیه به یک اپراتور که از طرف مشتری معرفی می شود آموزشهای لازم داده می شود و از آن تاریخ گارانتی و خدمات پس از فروش محصول دارای اعتبار می باشد.

دستگاه تصفیه آب صنعتی

جدا کننده روغن / آب

برای حذف ذرات کوچک ، مواد آلی و آلاینده های شناور برای محافظت از تجهیزات پایین دست یا تأمین نیازهای تخلیه طراحی شده است.
صفحه داده برای جداکننده روغن و آب LLS

جداکننده های آب روغن (OWS) برای جداسازی روغن های آزاد و پراکنده (غیر امولسیون شده) و مواد جامد قابل حل از آب استفاده می شود. جدا کننده های آب روغن صنعتی ابزاری موثر برای از بین بردن هر نوع روغن سبکتر از آب است. جدا کننده های روغن / آب ابزاری ساده برای تصفیه آب هستند زیرا نیروی جاذبه نیروی محرک برای جداسازی است.

حذف روغن توسط یک همزن پی وی سی متقاطع و منحصر به فرد انجام می شود. بسته ادغام جریان آرام و سطح بالایی را فراهم می کند که مهم این است که قطرات کوچک بتوانند با یکدیگر و روی سطح رسانه PVC PVC جذاب شوند. پس از اتصال ، آنها ضمن جذب قطرات کوچک روغن دیگر با خواص انسجام ، سطح اضافی را به محیط اتصال می دهند. این فرآیند قطرات روغن را تا زمانی که به اندازه کافی بزرگ شوند و برای لاغر شدن به سطح زمین افزایش دهند ترکیب می کند. جداکننده های H2K حجم و به اندازه 5/1 طول جدا کننده های جاذبه هستند. اندازه مدل بر اساس وزن مخصوص روغن / سوخت ، حذف اندازه قطره مورد نظر و سایر پارامترهای جریان زباله است. اگر به دنبال تولید کنندگان جداکننده آب روغن هستید ، جداکننده های روغن / آب H2K مطابق با استانداردهایی ساخته شده اند که از API Bulletin 421 ، API Bulletin 1630 ، UL Subject 2215 و USCG 46 CFR 162.050 مطابقت دارند یا از آن فراتر می روند.

برنامه های کاربردی نمونه

تفکیک روغن / آب
تصفیه فاضلاب
حذف محصول فاز آبی غیر سبک
جداسازی محصول فاز آزاد
جداسازی روغن و گریس
حذف محصول فاز غیر آبی متراکم
ته نشینی آب های زیرزمینی
چربی روغن مخلوط ، محصول و مواد جامد
فیلتر آب چند رسانه ای
تصفیه آب زیرزمینی
فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی
پالایشگاه های نفت
امکانات تولید
امکانات بازیافت
تأسیسات تصفیه فاضلاب
فروشگاه های ماشین آلات

استفاده از فیلتر تصفیه آب

حذف رایگان محصول
حذف روغن مصنوعی
حذف محصول غیر امولسیون شده
حذف دیزل
حذف بنزین
فیلتراسیون جامدات معلق
فیلتراسیون فلزات
تصفیه رسوب
فیلتراسیون آهن

ملاحظات طراحی

سرعت جریان و شرایط
نسبت روغن / آب در آب ورودی
اندازه رسانه (دو نوع)
Wide - رسوب زدگی از مواد جامد را کاهش می دهد
باریک - جداسازی بهتر روغن را فراهم می کند
روش دفع روغن
اندازه قطرات روغن
وزن مخصوص روغن

استوک ثابت آلاینده ها
قانون استوک نیروی محرک جداکننده های آب روغن است. قانون استوک تفاوت در وزن مخصوص دو مایعات شناخته شده را به گرانروی مایعات اصلی مربوط می کند. در مورد سیستم جدا کننده روغن آب ، آب و روغن به طور کلی مایعات نگران کننده هستند. با توجه به این اطلاعات اندازه رسانه ، میزان جریان مورد نیاز سیستم ، اندازه جداکننده آب روغن را می توان تعیین کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اندازه و ملاحظات طراحی با ABPAKSAZAN تماس بگیرید